造粒后有异味: 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意,加工温度不可太高。 举例说明, pet瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 pet 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 pet 瓶装水是由水、pet 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 pet 瓶,使用食用的pet 料制造。pet料,学名叫聚对---------酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖,通常使用食用的hdpe 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么,水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试,人们得出结论:水的异味是从包装材料中来的,主要的表现在: 包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味,但在长时间高于38℃的情况下,包装材料中的小分子物质易于挥发气味,迁移到水中,产生异味。 由高分子组成的pet 料和hdpe料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下,部分低分子的物质会被分解,产生异味。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质,但在暴晒的条件下,高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质,很容易被,产生微量的降解物,溶于水中,产生气味,如果在加上高温,异味明显。
塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。
若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于---的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。那么对于不干净的塑料在进行清洗后,同水一同进入了螺杆是否会影响实际的造粒效果呢。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎---联系我们!
枣阳市炜煜科技有限公司提醒您注意:塑料造粒机使用过程中切勿冷开车或开凉车。由于当再生塑料造粒机设备都没有“热透” (即再生塑料造粒机设备料筒内的塑料还没有完全达标要求的室温,塑料的溶体粘度---,此时开车,尤为是老式的再生塑料造粒机设备,有将会将螺杆折断。而新型塑料再生造粒机设备则会导致料筒或模头堵塞,影响正常的加工生产。若使用大规格塑料造粒机生产较小规格的产品,要增加动力消耗、加快塑料造粒机蘑损,提高产品的制造成本,这样是一种不-济核算、很浪费的生产方案。
熟练的掌握下列塑料造粒机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏,---地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。
1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料上料过程中添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质,进料口附近不得放置可能掉入的金属物,放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
2、注意消防安全,生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。
3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行操作。要---安全装置的---性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并由维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关切断电源。
5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油,并定期更换。
6、塑料造粒机生产运行,塑料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。
7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
塑料造粒机生产操作需要注意以上几点 塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命,然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视,同时也就会引起一些不---的问题、需要谨记以上几点。
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