捞渣机铸石板施工前准备工作
将原捞渣机上槽体水准段、斜升段耐磨钢拆除,消除捞渣机上槽体底版上的炉渣等脏东西,并对上底版铁锈处开展打磨抛光解决,随后对罩壳渗水处开展焊补。
将原捞渣机上槽体传动链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、主动轮拆换结束后,再将原传动链条、刮板修复,并拆换早已损坏的刮板。砌筑完成后,让块缝中胶泥自然干燥,---进行酸处理,即用50%---涂刷二次,并擦去白色结晶体,即可使用。
将原捞渣机头顶部转动轴拆下来,对原驱动链轮拆除,拆换新驱动链轮。装配线后---两驱动链轮轴线为1550毫米,并与罩壳齐平。对转动轴高宽比适度调节,考虑刮板的一切正常运行。
将原内导轮及法兰片拆除,拆换内导轮后使其能---根据传动链条刮板,并---4个内导轮轴线为1550毫米。
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耐腐设备的铸石板施工工艺流程
耐腐蚀设备的施工
耐腐蚀设备的施工要求严格,方法较多。“群众是真正的英雄。”工人在实践中创造了许多行之有效的施工方法,归纳起来有:衬砌法、涂抹法、捣固法和铸石粉玻璃钢。施工顺序如下:
以上四种方法,涂抹法是衬砌法的一部分。铸石粉玻璃钢是玻璃钢的一种,只是填料不同这里不作详述。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法:
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层,在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制:用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份,加入邻ben二---二丁zhi12份,然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。施工方法:1胶泥配比:胶泥类别铸石粉氟gui酸钠水玻璃薄浆1006100厚浆100645砌板胶泥1006372。若用间ben二铵,事先要文火熔化加入量为16份待搅拌均匀后,加入250份铸石粉,充分搅拌均匀即可使用。一次不宜配制过多,以30分钟内用完为好
3. 砌板:将胶泥用油灰刀刮在板上厚度6~8mm,按序衬砌在壁上操作同水玻璃胶泥,一层砌完后干燥三天,温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后,进行热处理。
常温***70℃七天***80℃3天***100~120℃2天***常温
后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥,若不变色,即为硬化,就可投产使用。
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铸石板施工前需具备哪些条件
1.在开始进行衬里工作之前,应检查一下各种主要材料:衬板、耐酸粉、fugui酸钠、水玻璃是否都已齐备,并检查是否符合技术条件。
2.制备胶泥时厂房内的温度,不得低于15℃。
3.放置被衬里的设备处的温度,不得低于10℃,如果被衬里的设备(如储酸池或其他容器)设在露天,则该设备应有保温装置,或予以临时的加热。
4.衬里设备内部照明,应用电压为12伏的电流。
5.为了干燥衬里设备的衬里,可用电炉、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆,或热空气。
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