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电镀行业的重要性及中国电镀行业的现状：

电镀行业是制造业的基础工艺之一，电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。这层---膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层---膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。由于化学加工所特有的技术经济优势，不仅很难被取消或取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。同时，电镀产品也是千奇百怪，五花八门，所涉及的行业面也非常的广泛，包括电子、五金、塑胶、装饰、涂装、家具、珠宝等行业，电镀工艺流程在这些行业起着非常重要的作用。

电镀时使用辅助的阳极和阴极是常碰到的。

     例如：管材镀锌时，通常在管内加一条铁作为辅助阳极，而且为了避免辅助阳极与阴极相碰造成短路，辅助阳极常穿上绝缘塑料环，操作时也定期移动一下辅助阳极，使管内各处电力线均等，镀层能均匀覆盖。

     有时镀大面积的板材零件，中间部位也往往镀不上或镀不好。这也是由于边缘与中间的电流密度差---较大所造成的。例如：镀铬时，平面边缘和中间电流密度相差达到4-5倍，所以按一般操作方法不易镀好，有时电流过大，边缘又出现烧焦。

     对于这种大面积板材镀件，如果较薄的话，可以稍加弯曲，使其外露凹凸面不向阳极，或者反过来将铅阳极弯曲，使其凸出部位位于平面中心。这类工艺大多有专门的应用领域，但发展出的新工艺概念，实际上已逐渐地被引用到常规工艺中来。若阳极和零件绋不宜弯曲时，也可以加铅辅助阳极在平面中心部位，或在阳极上下部位加以包扎绝缘，这样就可以促使电流集中于中心部位。

当杂质富集到一定程度后，就会影响到镀层。凡没有完成淘汰落后产能任务的地区、重大污染导致---的地区，暂停其新增重点-污染物排放的建设项目审批。因此在---盐铁丝电镀锌过程中，必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2：1，镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子，而不应该从补充---锌主盐的成分而来，生产中应避免频繁的添加补充化工原料，镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制，即当发现锌离子浓度在不断下降时，应适当增加锌阳极，当发现锌离子浓度不断增---，则应适当减少锌阳极。另外，镀液在停止工作时，锌阳极还会发生溶解---，因此当镀液中锌离子浓度不低，镀液长期停止工作时，应将锌阳极从镀槽中取出。