广东陶瓷粉密炼机定做-「在线咨询」

连续混炼机，该混炼机可以作为单独的密炼机使用，在处理以pe，pp等基本树脂的化合物时. 对于后反应的应用.

主要特点：

1       可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。

2       特殊设计的转子，转速的控制，---原料混合的分布性和分散性。

3       混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。

4       转子尖到壁的大间隙，---磨损小化。

5       进料口很大，便于高填充材料的投料。

6       带有触摸屏的plc控制系统，操作简单。

7       模块化设计，使用、维护方便。

8初级混炼，对聚合物和所有其他组分进行干混,对干混进行预加热。

9第二阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融，并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼，使原料均匀混炼。

   东莞市昶丰机械科技有限公司提供高产量连续式混炼机,连续式混炼机,昶丰连续式混炼机用途。

   早用于聚合物加工的双螺杆挤出机是在20世纪30年代出现的。现代双螺杆挤出机是在20世纪60年代初发展起来的。双螺杆挤出机作为连续式密炼机，可以用于聚合物的共-性、填充改性和增强改性。

   随着人们对双螺杆挤出机的不断研究，连续式混炼机，出现了很多种的双螺杆挤出机，如非啮合异向双螺杆挤出机主要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料回收和反应挤出、啮合异向双螺杆挤出机主要用于pvc的挤出造粒和成型、啮合同向双螺杆挤出机等。其中啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面，以其优异的混合性能和灵活多变的积木式结构，得到越来越广泛的应用，啮合同向双螺杆挤出机可以说是目前成功的连续式密炼机之一。⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。

连续式密炼机适合的物料：pe,abs,ps等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用---的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有---的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品---良。

6 节能：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

设备基本参数：

密炼机

1转子公称直径--------------50mm

2转子功率--------------750rpm

3主电机功率----------------22kw

挤出机

1螺杆直径------------------75mm

2转速------------------75rpm

3电机功率------------------11kw

   公司建立独立的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样，-研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。

    东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机，具有独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。主要特点：1可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。

    连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量，它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物，从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。靠近出料段的混炼段可以将从分散段输送来的物料进一步分布均匀，并且进一步在两个机筒孔之间平衡物料的输送量，从而可以使出料均匀。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生，但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。