上海回转支承锻造厂家信息「茂金锻造」

大型轴类锻造件的功用和特点

大型轴类锻造件的话采用自由锻。大型轴是穿在轴承中间或车轮锻件中间或齿轮锻件中间的圆柱形物件，但也有少部分是型的。轴类锻件是支承转动件并与之1起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械件。1般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回动的件装在轴上。轴的扭转变形要影响机器的x能和工作精度，如内燃机凸轮轴的扭转角过大，影响气门的正确启闭时间;龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角影响驱动轮的同步x;告诉您对有发生扭转振动危险的轴以及---系统中的轴，都需要有较大的扭转刚度。功用：穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件。也有少部分是型的。支承转动件并与之1起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械件。1般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回动的件装在轴上。分类：轴类件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。表面特点：外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔。

锻造件的冷却方法

锻件锻造成形完成后选择合适的冷却速度，确定冷却速度时需要考虑锻件尺寸和材料的化学成分。

1.冷却方法 根据锻件所箔的冷却速度不同，常用的冷却力方法有空冷、堆冷、坑(箱)冷、灰砂冷和炉冷。

(1)空冷：在空气中冷却，速度较快。锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面h冷却，但不能放在湿地或金属板上，也不要放在有穿觉风的地方，以免锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹。

(2)堆冷：锻件堆在料箱里在空气中冷却。中、小碳素钢和低合金钢锻件常采用。

(3)坑(箱)冷：锻件锻后放在地坑或钢板火层含保温石棉的钢板箱中封闭冷却。

(4)在保温材料内冷：锻件埋入坑内细砂、石灰或石棉材、炉渣内冷却。一般锻件人砂温度不应低于5℃,周围蓄砂厚度不能小于8mm。锻件在坑内冷却速度，可以通过不同热材料及保温介质进行调节。 为了精锻件在冷却过程中氧化，可将其在具有保护气氛的装置中冷却。

锻造件有什么冷却方法？

(1)炉冷：锻件锻造后直接装入炉中按的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉温准确控制冷却速度，因此适于高合金钢、钢锻件及大型锻件锻后冷却。一般锻件的入炉温度不低于6℃~65℃,炉内应事先升至与锻件同样温度，待炉冷件装炉后幵始控制冷却速度。一般出炉温度不应髙于1℃~15℃。常用的冷却规范有等温冷却和起伏等温冷却。

(2)控制冷却：对于某些锻件控制冷却，例如t12、gcrls、9crsi等钢锻件，终锻后用喷雾冷却到6℃~65℃,然后再放人坑内缓慢冷却，避免产生粗大网状碳化物，又产生裂纹。

(3)等温退火：白点敏感性钢钢锭锻后冷却很重要，停锻后直接进行扩等温退火，产生白点。

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