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糖厂的工艺流程是什么

糖厂的工艺流程是：原料***提汁***澄清***蒸发***煮糖与结晶***分蜜***干燥***筛分***包装***贮藏

煮炼

　　从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％— 45％的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出完全，这叫做助晶。它的用途很广，发电厂的水处理过程中，食品工业，例如糖的脱色，抗1生素的制备，半导体，原子能、电子工业都有使用。将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到末一级称为废蜜，即副产品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的后工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品和糖分回收影响---。

　　煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。2离子交换膜按功能及结构的不同，可分为阳离子交换膜、阴离子交换膜、两1性1交换膜、镶嵌离子交换膜、聚电解质复合物膜五种类型。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度---缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。

　　助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。

包装

　　经过筛分后的白砂糖，由贮糖斗卸入糖袋，进行包装。目前，我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装，并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装，每包50公斤。糖厂常用的筛选机为机械震动式筛选机，在机面上装有不同规格的筛网，筛网的装法各厂不一，一般前面的筛孔较小，后面逐渐增大。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称，当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖，然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量，接着经机械自动缝包机进行缝口，然后由输送带运入仓库贮藏。