张家口全铜热水盘管生产厂家常用指南「五洲同创」

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。列管式冷凝器经常与工业水接触，不管是什么水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对列管式冷却器的腐蚀形状起重要作用。

1、环境温度：腐蚀是一种化学反应，通常来说温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍；

2、有害杂质：氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀；

3、介质成分和浓度：浓度的影响不一，比如---，浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。

蒸汽作热源加热水的设备可分为两类

蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备 蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力必须大于系统压力0.2mpa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。 1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害 2、钙盐类在水中的主要构成有cahco32、cacl2、caso4、casio3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，caso4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。 3、镁盐在水中的主要构成有mg(hco3)、mgcl2、mgso4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成mg(oh)2沉淀，mg(oh)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的mgcl2、mgso4，在水ph<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。 4、钠盐主要构成有nacl、na2so4、nahco3等。nacl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；na2so4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的nahco3在温度和压力的作用下会分解出naco3、naoh、co2，会使金属晶粒受损。

螺旋板换热器的结构性能

螺旋板换热器的结构性能有：

1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，---增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。3、i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4、ii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，---适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、iii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

蒸汽散热器的操作规范

蒸汽散热器的操作规范 1、在使用前的一些准备工作(1)检查换热器静电接地是否---。(2)检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。(3)检查出入口阀门是否完好，手轮是否齐全---。(4)检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。(5)检查温度、压力表等仪表是否---。(6)试压合格后，方可使用。2、使用时需要的注意事项(1)严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。(2)严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。(3)严禁升降温速度过快。(4)严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。(5)换热器发生泄漏时，应将换热器切除。(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。3、投入使用时(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。(2)本体放空吹扫，注意管壳程必须同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。(3)投用前，应首先检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。4、停用(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。