芜湖手动平面磨床承诺守信「升威机床」

磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：

1、由于砂轮磨粒本身具有---的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度---的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。

2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度---，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度it6～it5和小的表面粗糙度ra=0.8～0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。

无心磨床是一类不需要采用工件的轴心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂轮、导轮和床身构成，磨削砂轮与导轮安装在床身上，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，导轮下装有一与轴线垂直的直线导轨，通过直线导轨的运动控制工件的直径。当需要修整磨削砂轮与导轮的形状时，需要设两组十字交叉导轨带动修整器分别对砂轮和导轮进行修整，由于导轨多，整个系统非常复杂，很难达到---的修整精度。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。