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工装夹具的制造要求：

1、将未钻好孔的治具底层4厘米垫板和上层钻好孔的4.1厘米垫板用钻孔机钻6-8个螺丝孔，---是在四个角上钻4个，这时需千万注意不能钻到孔上，以防垫板上的孔位叠孔和布针时的漏孔。

2、将钻好孔的4.1厘米垫板用记号笔在反面画线。在每1-18点标识数字画线时要求距离板边近的位置开始，使绕线的时候有利方便作业。

3、在4厘米垫治具板画线画好后，再用试钻孔好的0.42cm厚透明膜上重合在画线的4厘米环氧板垫上，核对板上画线图，这样就做成的找点图，0.42cm厚的透明膜垫板所标识找点。

每个 夹具公司所生产的作用不同地方的夹具，这些夹具都不是一个单个的个体，它们都是由好几部分组成的，这些组成的部分都是单独的个体，它们组合在一起，形成了夹具。

di一个部件是定位装置及定位组件。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而---加工时工件相对于刀具和加工设备加工运动间的相对正确位置。如定位销、定位孔、支撑pin等。

第二个部件是夹紧装置及夹紧组件。用于夹紧工件，在加工时使工件在夹具中保持既定位置。

第三个部件夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。基本的结构如底板、固定支架及各个组成部分锁紧用的螺丝、销及键等。

正常情况下，一个夹具是由以上这三部分组成的，但因为夹具所应用的地方十分广泛，所以有些行业的夹具还会加入一些别的组件，它们就是动力装置、滑动机构、检测装置等。

夹具之所以会被设计出来，那是要投入到它要生产到的地方去，如果一个夹具的设计，是任何生产都用不到的，那么，这种夹具设计又有什么意义呢？那么在做夹具设计的时候都要考虑哪些方面呢，夹具设计都有哪些要求呢？

1、要注意基准面、基准点的设定，要统一前后工程，不可相互矛盾。

2、要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；不要仅依靠自己主观意识来判断，必须保持对他人看法之接纳性及尊重

4、要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。

5、要考虑充分的调配性库存品，多使用标准品市售品、标准规格品等，尽量避免使用特殊物料及难加工零件。

当所设计的成组夹具，其适用对象零件种数等于或接近nk值时，可以认为这套成组夹具符合经济性的原则；反之，从经济的角度可以认为是不合理的。这时，应该从各方面采取调整措施，如修改通用基体或可调、可换元件的结构设计，使之ct值与p值的比例关系得到调整，终符合经济性的原则。在成组夹具设计中，根据夹具的复杂程度，从已积累的统计资料中取得ct值与p值的当量值，以预定成组夹具适用对象零件种数，然后对实际的ct值与p 值进行评价，这样可以达到减少过程损失的目的。为了使成组夹具达到优化设计，必须对nk进行求解，但当已经掌握了它们内在的数学关系之后，便没有---在每套成组夹具设计中都逐个进行求解，为了达到提高设计工效之目的，可以通过建立速查表的办法来提高优化设计和评价效率。