太原隔膜压滤机公司服务为先「君石」
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出---的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。现在,隔膜式压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
隔膜压滤机主要分为主机和液压两个部分。主机主要就是止推板、压紧板、滤板、油缸、油缸座、横梁六个部分组成,只要是两根横梁将油缸座和止推板连接成一个长方形的框架,顶紧繁荣油缸在安装在油缸座上,油缸活塞的前端连接搁置在横梁上的压紧板,当活塞在液压油作用下时,就会带动压紧板在横梁上进行前后移动。
滤板可以按照排列次序排在压紧板和止推板之间,中间还要夹着过滤介质。当压紧板向前面推进的时候,压滤机中的严谨滤板就会形成一个一个的滤室。
	
隔膜压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过---损坏机件。
	3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
 
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料,性能相对比橡胶隔膜压滤机要好,使用寿命更长。其压榨形式分为气体压榨和液体压榨两种,可根据不同行业配置不同的需求。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用三菱plc系统及人机界面。对于一般物料,完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
它的优点就是可以进行二次压榨滤饼,可以通过我们的plc系统实现智能控制,比如在进料满后,自动关闭进料阀,向滤室内通入气体或液体,使得滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分,降低成本。
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