广西非标刀片定做常用指南「多图」

数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

 车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等。

 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

 方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。

浅析关于非标数控刀具的性能要求

 由于数控机床具有加工精度高、加工效率较高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。

 选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，---时才可选用各种有效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种---刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷的刀具等。

如何提高钨钢铣刀刀具的使用寿命：

 几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素都会影响，所以掌握好钨钢铣刀的---度是非常重要的，只有提高刀具的---度，才能延长铣刀的使用寿命，充分发挥其作用。否则刀具过早磨损或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

 合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的---度，切削---和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也会加快。所以我们选择合理的切削用量也是能够延长钨钢铣刀的使用寿命的。

 改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在---钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。