山东鹰嘴豆低温真空膨化设备产能品牌企业「在线咨询」

果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的。设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬脆片生产面临的主要问题真空油炸产品存在潜在食品安全---采用真空油炸工艺生产的膨化果蔬脆片果肉海绵状结构中充满油脂，虽然经过脱油工艺，但产品中含油率仍达到10％——20％，影响了产品的贮存和销售。果蔬原料经预t燥至含水率为15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至0.1～0.4mpa时，物料也升温垒100℃左右，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由丁．膨化罐内瞬间jiang压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加热，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包21。装，即得到膨化果蔬产品[1,12]。

2．3 果蔬变温压差膨化干燥机理研究

    从膨化过程分析，物料特性和其外界环境与膨化直关联，即只有当物料与环境同时符合膨化所需要的特条件时，膨化才有叮能得以顺利进行。所谓特定条件：一是在膨化发生以前，物料内部必须均匀含有安全汽化剂，即可汽化的液体，果蔬原料含有大量的水分，组成为自由水和结合水，其中丰要为自由水，原料内部的自由水提供了膨化过程中所需的汽化剂；二是从相变段到增压段，物料内部能广泛形成相对密闭的弹性小室，同时，要---小室内气体增压速度人于气体---造成的减、含压速度，以满足气体增压的需要；三是构成气体小室的内壁材料必须要有拉伸成膜性，而且能在固化段蒸汽外溢后，迅速干燥并固化成膨化制品的相对不同缩结构网架，果蔬较大的细胞结构可以作为膨化过程中的弹性小室，其中细胞壁的丰要组成成分为纤维素，这也为膨化产品提供丫相对彳i回缩的结构网架；四是外界要提供---完成膨化全过程的能---，包括相变段的液体升温需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，这个过程可以通过外界方式获得，如加热、微波等。国内大多数果蔬膨化产品是采用油炸膨化或真空低温油炸膨化技术，产品比较酥脆，但因含油量较高，缩短了保质期，减少了它的消费群体，又由于它的设备价格比较高，因而---了它的应用。

4 技术特点及难点

    果蔬变温压差膨化干燥技术有如下三个特点：一是干燥技术较易掌握。膨化设备构造相对简单，易于操作。膨化果蔬生产工艺中只有几个关键环节，生产技术容易掌握。变温压羞膨化干燥也可以产生类似与冷冻十燥品质的产品，在颜色和风味改变上与冷冻干燥都比较接近。二是干燥能耗较低。由于采取了循环冷却水和间歇式蒸汽加热等措施，使其能耗远远低予真空冷冻干燥的能耗，这在实际生产中极人地提高了生产效率，并有效地降低了成产成本。三是技术适用性广。许多果蔬原料都可以用此设备进行加工。日前，---已有数十种果蔬原料进行过变温压差膨化十燥加工研究，生产的许多产品具有---的感官和营养特性，能开发出许多有较好市场潜力的产品。四是产生的废弃物少，符合要求。膨化果蔬一般是将果蔬可食部分商接经切分、预干燥、膨化干燥制成。许多加工副产物也可以进一步加工利用，加工过程中用水量少，造成污染少。