济南小型数控下料锯厂家-「东宇机械」

数控裁板锯磨削液对刀具磨削作用

　　今天小编给大家介绍一下数控裁板锯磨削液对刀具磨削作用，希望对您有所帮助

　　1、磨削液特性：滑润、冷却、去污、清洗、防锈，能及时清洗表面磨削出来金刚石粉及钨粉提高磨削光洁度，防止烧刀。

　　2、油基类磨削液主要由矿物油类组成，适宜磨削温度较高，缺点去污能力差，无法及时清洗磨削表面，大量金刚石及钨粉在砂轮与工件之间产生研磨，无法将刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超声波清洗，不适宜合金圆锯片磨削使用。

　　3、水基磨削液主要由化学合成，是表面活性剂组成，适宜磨削，无机盐在水中电离子带正负电荷，砂轮与工件表面形成吸附层将砂轮空隙内污物及时冲洗冷却，价格低廉，效果佳。

先谈电子开料锯的优势再来说说与数控裁板锯有什么区别

优势

1.裁切确度高：圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。

2.气缸压梁压紧可多块板重叠一起切割，大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常确。

3.操作简单、易懂：不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。

4.损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素推重、推轻裁出来的板尺寸不对，降低损耗。

5.安全：红外线扫描，离锯片10cm之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生；

6.---：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

7、加工的板材精度高不打边 ，工作，噪声低 。　

8、钜边刺、不烧边、直线精度高、对角线---。　

9、操作简单，自动完成由纵向更换为横向送料，调整方便 。

10、由人工上料至自动锯切，自动分边条，自动叠料可一次完成加工需求，减少中间环节，节约人生，工作。

电子开料锯的用途：适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段，其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。　　

电子开料锯具有五大特点：---、、节能、省工、。　

电子开料锯采用数控智能化设计，锯片可根据锯切情况自动调整转速，不会憋停锯片，同时实现堆垛与边角料清除的自动化，操作安全方便，运行平稳，噪音低；其自动锯切口高，板材端面光滑，不打边，成材尺寸标准；生产效率大幅提高，其综合效益相当---。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点：

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上-。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误锯片厚度和安装正反向。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

7.更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。

8.切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认。  

9.开小料小于100mm时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 。  

10.下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。

11.切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。  

12．下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便再次利用。