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高频淬火机操作注意事项

1、必须由经过培训过的工作人员方可操作高频感应加热设备,并操作负责人.为安全起见,要穿好防止高温的绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品.

2、操作者必须熟悉高频感应加热设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作.

3、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,---机门未关前不能送电.高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门.

4、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象.打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备.

5、高频感应加热设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断电源开关,再检查排除故障,必须有专人检修高频感应加热设备.

6、使用淬火机床配套高频感应加热设备时,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程.在移动淬火机床时,应防止倾倒.

分享驱动轮淬火机床的优点是什么

驱动轮淬火机床驱动轮与导向轮因为结构特殊,只能在淬火机床上进行加热与淬火,但机床并不复杂.下面淬火机床厂家来说说,驱动轮淬火机床的优点是什么?

其特点为一般是单个齿槽或多个齿槽进行加热淬火;加热时,为使齿槽沿宽度方向温度均匀,淬火变压器感应器组需左右摆动.当驱动轮淬火机床驱动轮是铸件时,可以整个装上;当驱动轮淬火机床驱动轮是由轮毂和齿圈组成时,也可以将齿圈装在辅助夹具上进行加热淬火,然后再装到轮毂上.淬火变压器与感应器是装在可以上下升降,前后能摆动的托架上的.

当驱动轮淬火机床驱动轮齿槽调整到规定位置时,定位机构与淬火变压器感应器组向齿槽方向前进,感应器头进入齿槽,开始加热,同时托架往复摆动;一个齿槽加热到温后,托架后移,分度机构进行分度,感应器再前移,在感应器下面的喷液器进行喷液淬火,第二个齿槽则开始进行加热,如此循环.

高频淬火机加工注意事项

说到高频淬火机加热方式,它主要有两种:一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却;另一种是循序连续加热淬火,即用感应加热工件的一小部分表面,同时工件由上向下移动,使表面循序连续加热和冷却.

因此,当我们进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质,故大多采用同时加热的淬火方式.若淬火表面积较大的零件,受设备功率等因素的---,则考虑采用连续加热的方式进行淬火.当然,为---加工,需注意下列事项,下面高频淬火机厂家来具体和大家说说.

1)设备维护工作---重要.高频感应器与工件间距应尽可能小,以减少其电能损耗,大限度地---同时加热的功率需要.

2)使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式.设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数,以降低感抗,---加热效率.