广东碳纤维3D打印公司来电咨询「宝粒金」

连续碳纤维是真正的优势所在。 这是一种经济有效的解决方案，可以用3d打印复合材料部件替代传统的金属部件，因为它仅使用重量的一小部分就能实现类似的强度。 它可以使用连续长丝制造cff技术把材料镶嵌在热塑性塑料中。 使用这种方法的打印机在打印时通过fff挤出的热塑性塑料内的第二个印刷喷嘴铺设连续的高强度纤维例如碳纤维，玻璃纤维或kevlar。 增强纤维构成印刷部件的“主干”，产生坚硬，坚固和---的效果。

首先将碳纤维热塑性塑料带加热到高于塑料的熔融温度。然后，辊将胶带压在打印的部分上。热量，压力以及冷却后的印刷零件的结合使胶带可以使零件熔融。desktop metal正在通过fiber ht和fiber lt 3d打印机发布该技术。 lt的年度订购价为3,495美元，可打印pa6-碳纤维或pa6-玻璃纤维带。 ht每年5,495美元不仅可以使用这些胶带进行打印，还可以与碳纤维或玻璃纤维结合使用的peek或pekk。 ht也有两个打印头，而lt只有一个。此外，fiber ht还具有使用其软件中的设置来管理纤维方向的能力，可以实现小于1％的孔隙率，并且可以以---60％的纤维体积比进行打印。

经过多年的研究，基于伊利诺伊州的imsible objects已开始商业化其基于复合材料的增材制造cbam工艺。在cbam中，粘合材料先沉积在增强材料片上，然后再用热塑性粉末填充，该粉末仅粘在粘合材料上。随后将粉末吹出或抽真空。剩下的只是增强纤维片上的塑料基质。相同的过程一层又一层地继续进行，这些薄片一个接一个地堆叠。终将堆叠物压缩并移入将塑料基质融化在一起的烤箱中。从烤箱中取出物体后，使用化学浴或砂塑料将多余的基质材料除去，剩下终物体。