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烧轴现象在圆锥破碎机的日常出产中，比较简单遇到。为什么会呈现烧轴现象呢？这是许多用户都想了解的问题，下面就此问题为您逐一回答。

问题一：在正常破碎出产过程中，圆锥破碎机忽然泊车了，在泊车时有尖利动静，电机仍在工作；

原因分析一：当圆锥破碎机的润滑油运用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑作用。这样长时间运用下去就会形成主轴与衬板来回重复冲突，温度也会在短时间内急剧上升；

问题二：在拆开、检修的过程中，需要运用起重设备吊起动锥，方便检修，但是发现该设备---被吊起，有时只能吊起一段距离，就算中止起吊动椎，也不会回到原本的方位。

原因分析二：在主轴与衬板冲突的过程中，会产生金属碎屑，这些碎屑会跟着润滑油进入到其他部位内，这是形成其他部件磨损以及油路堵塞的主要原因，下降润滑油的供油量，提高毛病的-程度，问题在短时间内容敏捷提高、恶化。原因分析一：当圆锥破碎机的润滑油运用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑作用。由此形成了圆锥破碎机主轴与偏疼套的衬瓦焚毁产生抱死的后果。

圆锥破碎机球磨机衬板功用，球磨机衬板作用用处是什么

一、保护筒体与增强筒体刚度。筒体是球磨机价值较大的重要部件，筒体内设备衬板后，筒体不会直接接受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的运用寿命。磨机衬板与筒体紧密地结合在一同，还起到了增强筒体刚度的作用。

二、传递能量。在筒体回转过程中，借助于衬板表面的---形状与摩擦力，将球体前进到---的高度，赋予其---的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。问题二：在拆开、检修的过程中，需要运用起重设备吊起动锥，方便检修，但是发现该设备---被吊起，有时只能吊起一段距离，就算中止起吊动椎，也不会回到原本的方位。衬板的作业表面形状不同则具有不同的前进磨擦系数，对球体将产生不同的操控才干。衬板作业表面的情况与摆放方式的不同，将直接影响到磨矿机粉磨功率的凹凸。

三、自动分级球体。自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向分级，从而使各种不同直径的研磨体在损坏相应粒径物料的过程中，发挥出大的功用。---要使细料与粗料的偏析保持在低程度，物料进入破碎腔的速度以及下落高度都要通过事前的计算，通过一个合理并且的方法以此来限地延伸衬板耐磨寿数。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端，以损坏较大的料块，一同使较小的钢球集合在该仓排料端，以损坏较小的料块。

圆锥破碎机作业原理

被破碎的矿石，从进料箱落到动锥上端的分配盘上，由此再均匀地撒入动锥周围的破碎腔内。还有就是传动皮带的装置，过紧了会形成传动轴翻滚不灵活，太松了会引起闷车事端。矿石在破碎腔内的破碎进程是：矿石在动锥离开定锥衬板一侧的瞬间，落入破碎腔，动锥冲向定锥时矿石 破碎。当动锥再次离开动锥时，矿石就落入 破碎的方位，以此方式，矿石通过几次下落和破碎后排出机外，完结破碎进程。