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管壳式冷凝器冷凝压力的高低影响着管壳式冷凝器制冷系统的运行,那么,影响管壳式冷凝器的冷凝压力因素是什么呢?
1、管壳式冷凝器长时间不清洗
管壳式冷凝器是由多盘管组成。加上一套冷水机,将外翅片加到盘管中,同时加快风机的空气流量,增加空气侧的传热效果。因为小间距,冷水机的房间很长久连续使用,本地范围增加,增加热阻的循环时间,传热才能降低,冷凝效果,高压侧的压力,更多的功率损耗,当冷凝电力消耗增加了6%到8%,压力将会增加。
2,管壳式冷凝器配置欠妥
改变了管壳式冷凝器的构造,设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降,夏季高温,冷凝器操作压力,冷水机高压报警频繁,造成频繁的清洗,老化水平的增加,冷凝器使用寿命缩短,必须改换冷凝器。
所以高的冷凝器加上适当的维护保养,才能连结相对稳定的冷凝压力。
管式换热器的使用方法介绍具体如下: 1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高---,同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。 2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易---有较高的流速,这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。 3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处,而使冷凝液积于底层,以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中,对冷凝液进一步冷却很重要,如果冷凝系统中的温度较高,一接触空气有机气体就会有大量挥发,一般冷凝液的入口温度要求在60℃或---。当然也可以增加一个单独的冷却器,不过这样要增加费用。
一般来说,管壳式换热器生产制造非常容易,生产制造低成本,选料覆盖面广,清理便捷,适应能力强,产出量大,工作中---,且能融入压。尽管它在结构紧凑性、传热轻微和企业金属材料使用量层面没法与板式和板翅式换热器对比,但它因为具备上述情况的一些优势,因此在化工厂、电力能源等领域的运用中仍处在---性。
管壳式换热器是把管道与管板联接,再用罩壳固定不动。它的型式大概分成固定不动管板式、釜式浮头式、u型管式、拖动管板式、卡套接头式及防水套管式等几类,前边大家简略详细介绍过。依据物质的类型、工作压力、溫度、污渍和别的标准,管板与罩壳的联接的各种各样构造型式特性,传热管的样子和传热标准,工程造价,检修查验便捷等状况来挑选设计方案生产制造各种各样管壳式换热器。
管壳式换热器的设---产步骤如下:
首先计算出管壳式换热器的换热面积,选择合适的换热类型。按照管壳式换热器的传热任务,进行传热计算;确定流体在换热器管内的流动环境;确定流体在换热器管内的流动,换热器两端的温度,进行定性温度计算,确定流体的定性温度物理性质;计算出管式换热器的平均温差,并按照温差修正系数的原理,确定壳程数或调停加热介质或冷却介质的终温度。
管壳式换热器的设---产步骤
按照两流体管换热器的温差及设计要求,确定换热器的类型;按照管壳式换热器传热流体的特性和设计经验,选择总传热系数值;按照管式换热器的总传热速率方程,开端计算出换热器的传热面积,并按照换热器的---尺寸或系列尺度设备的规格进行选择。并按照原设备规范计算管壳侧压降,计算管壳侧流量和压降。
检讨计算成果是否合理或满足工艺要求。假如压降不相符要求,要调停流速,确定管侧和折流板间距,或选择其他类型的换热器,计算压降,直到满足要求;计算了管壳式换热器的总换热系数,并计算了管壳侧的对流换热系数,确定了污垢阻力,然后计算总换热系数,然后与数值进行比较。
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