大型煤粉成型机价格-了解更多「巩义兴中机械」

   木炭粉成型机相比传统机制木炭，优势还是比较明显的，首先是投资较少，传统机制木炭需要烘干、成型、碳化等成套设备，投资---从几十万到几百万，而型炭主要设备就是粉碎机成型机等，投资额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一，所以对于囊中羞涩的---压力比较小。煤棒机所制煤棒的品质直接关系到煤棒价值，作为煤棒机用户，可以使用高*原料，提高煤棒机所制煤棒的品质。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。

劣势也比较明显，型炭从燃烧指标到各项理化指标与传统机制木炭还有比较大的差距，主要是异味粘合剂、机械强度、灰分、燃烧时间等，不过随着国内技术逐渐成熟，现在已经达到或接近传统机制木炭的理化指标，至少木炭之家做出来的产品是这样，其它的厂家就不---价了。6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成---影响。

   当然，相比传统机制木炭好处莫过于整个生产过程没有烟气排放，很大限度地解决了木炭生产的环境污染问题，这也是木炭之家认为在目前严格的政策下，生产型炭大的优势，至少---不会找你事了。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的-量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。

 煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

 转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生---的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。4、煤棒机在工作的时侯，产量与电耗量有相应的关系，时间较长，启动力很大，启动冲击电流很强。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。

  当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

   1.出棒速度明显下降；

   2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

   3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

   4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

   5.推进器前端---位磨损小于4mm;

   6.成品棒内孔直径小于15mm;

   7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。

   煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本，但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距，须加以弥补。

   1、煤要足够细，---是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此须将原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接触表面，---其成型性能。

   2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。

   3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是---煤棒热稳定性的一个不可少的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。

   4、煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，以---煤棒的。

   5、煤棒的强度对造气水平影响很大，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。

   6、冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。后来------通过多方探讨试验，将木炭粉成型机内的螺旋加长一截，并把叶片的厚度加大，使螺旋腔内的压力提升了至少3倍，这样煤粉被压的更实，制出的棒自然强度更高了。

   7、南方地区春季雨水多，阴雨时期露天堆放的煤炭水份---10％以上，这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。