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4. 启炉运行

1)蒸汽锅炉⑴打开总电源;⑵启动燃烧器;⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之;⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修;⑸当气压升0.05~0.1mpa时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表;⑹气压升至0.1~0.15mpa时，冲洗压力表存水弯管;⑺气压升至0.3mpa时，负荷大火/小火旋钮旋至大火，加强燃烧;⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击;⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈;⑾燃烧器控制旋钮旋至自动;⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位;⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到状态。

占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、-出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，，无尘排放。锅炉的内置-传热导管，炉膛采用了二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时的高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷是对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用了湿背式多回程结构，烟管的环形对称布置，增强高温烟气的素流传热，---了换热面积与传热效率达到**状态，同时---了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，---锅炉的安全运转，减少了维修给你带来的不便与损失。燃烧的部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽的气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体的上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热---，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企---生产用汽，取暖等较理想的设备之一