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武汉铝合金压铸模具制造欢迎来电「乔一机械」

发布者:永康市乔一机械有限公司  时间:2021-6-25 








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永康乔一与您分享压铸模具损坏?原因究竟是什么?

 压铸生产过程中

   模温模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。越是薄壁制品,越是远离浇口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。

永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!


永康乔一与您分享铝压铸是一种压力铸造的零件

1可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

2压铸件的尺寸精度较高,可达it11—13级,有时可达it9级,表面粗糙度达ra0.8—3.2um,互换性好。

3材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。

4生产。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率蕞高,适合大批量生产。

5方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构,方便嵌铸镶嵌件,满足压铸件局部特殊性能要求。




永康乔一与您分享模具保养的注意点

模具保养一般分为日常保养以及下模保养   

模具日常保养一般包含以下方面:   

1.定期除锈(外观,pl面,模腔,型芯等)   

2.定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)   

3.定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)   

4.其他需要注意的地方



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