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巴东四方粉煤灰砖常用指南「万山矿粉」

发布者:荆州市万山环保材料有限公司  时间:2021-6-25 







蒸压粉煤灰砖生产设备的生产工艺流程包括:原料处理,配料、加水搅拌,仓消解,强制轮混,压制成型,蒸压养护,

下面简单介绍下:四方粉煤灰砖

1、石灰,石膏粉磨系统:需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储,采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm石灰,石膏经破碎机破碎后,由输连机连到球磨机的入料口进行细磨或人工加料。经磨细后的石灰、石膏混合料用输连机送入储料仓。

2、配料:配料系统需采用皮带输连机,电子配料机,强制搅拌机,输连机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输连机输连到电子配料机,同时将粉煤灰,骨料按定比例经皮带输连机到强制搅拌机。加水搅拌后输连至消解仓进行---,之后连入轮碾机。四方粉煤灰砖

3、砖坯成型:砖坯成型系境自皮带输连机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输连机连入压砖机的给料机构,并压制成型。

4、成型好的砖坯码放在养护小车上,小车连至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到定强度,以便在蒸压养护时抵御因温度变化产生的应力,防止砖坯发生裂纹。

5、蒸压养护:蒸压养护系统主要自蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上,编组自卷扬机连入蒸压釜进行蒸压养护。蒸压粉煤灰砖原材料配比:蒸压粉煤灰砖强度,可达mu20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万蒸压粉煤灰砖为例,每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。


石膏

▲对石膏的技术要求:

---钙(cas04-nh20)含量不得小于15%。四方粉煤灰砖

细度4900孔/cm2筛余量不得大于15%。可与石灰按一定的比例混合磨细,可以单独磨细。

▲石膏的作用:

抑制石灰消解,延长---时间,降低---温度。

加速水热反压的进行。

提高砖坯的强度,---是提高砖的抗折强度作用。

▲可代替天然石膏用于制粉煤灰砖的废石膏品种如下:

废模型石膏一陶瓷厂生产的废渣。

磷石膏一用---萃取磷酸盐矿制磷酸所得的废渣。

氟石膏一用荧石制造氢l氟酸时产生的废渣.

脱硫石膏一火电厂脱硫产物

▲石膏用量大反而有害:

降---品抗冻性。

降---品碳化性能。

干燥收缩值增大。

故其用量严格控制,一般为生石灰用量的10%左右。四方粉煤灰砖



  蒸压粉煤灰砖的各项性能,均取决于原材料中各种成分相互反应产生的水化产物及组成的结构.因而,在一定的工艺条件下,配合比在---产品方面,起着关键的作用。四方粉煤灰砖

在确定配合比时,应考虑如下几个问题:

首先,要---产品符合《规范》的规定,---是强度和耐久性要达到要求;四方粉煤灰砖

其次,与已确定的各项工序条件相适应;

第三,在满足上述条件下,应尽量选择石灰、石膏用量的下限,以降低产品成本;

第四,原材料的选择应符合

因地制宜、就地取材的原则,优先利用各种工业废渣。应---强调的是,配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后,可增加透气性减少砖坯的分层裂缝,提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后,首先要取样进行化验分析。

各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰煅烧因素变化较大,要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。


炸裂

   用生石灰配制混合料时,如果生石灰颗粒过粗,则石灰在---过程中不易---。颗粒较粗的生石灰经砖机压制成型后,经过蒸压在砖体表面形成炸裂。

   这是因为在蒸压过程中,颗粒较粗未经完全---的生石灰在高温高压下继续---产生胀裂,在砖体表面形成炸裂,使用电l石渣作为胶结料,由于电l石渣水分过大,在搅拌过程中会出现电l石渣抱团现象,不利于原料的均化。经蒸压后易在砖体表面形成炸裂。

   防止炸裂现象的发生,应及时检查生石灰的。---生石灰的细度符合生产要求。使用电l石渣做胶凝材料,应将混合料充分搅拌,尽量降低混合料的含水量。控制好电l石渣的含水率是防止砖体炸裂的关键。



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