平凉数控钢管等离子切割机订做常用指南「多图」

如何设计等离子切割机运行速度

        如何设计等离子切割机运行速度

        影响等离子切割的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割和效果。一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。

      作为数控切割设备，应当在---切割的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割下降。数控钢管等离子切割机订做根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同。

全自动等离子切割管机的---实际操作

 全自动等离子切割管机的---实际操作？

  1.全自动等离子切割管机是一类高精 密的机器设备，因此对等离子切割机的实际操作务必---三定规定，定人、定机、定岗。

  2.全自动等离子切割管机技能培训且能娴熟实际操作的，非者勿动。

  3.数控钢管等离子切割机订做在实际操作前务必确定无外部影响，确定没问题后，把所割切的钢管吊放到割切平台上，不可以超出割切范畴，在吊装时要当心。

等离子切割机快速检查

      全自动等离子切管机 ，全自动等离子切管设备，等离子切割机快速检查，等离子切割在使用一些时间之后就开始有客户反映说切割速度下降，切割精度也在下降，噪声变大，究其原因，是没有定期给等离子切割做检查，下面海辰机电分享下应该从哪些方面给等离子切割做检查，发现问题，防患未然。

1、全自动等离子切管机纵向运动：检查滚轮，注意有氧化铁粒子等，---时清洗滚轮，并用油稍加涂抹。检查导轨直线度，检查并清洗导轨，注意是否粘有氧化铁粒子等，---时清洗导轨，并涂一层油膜。检查齿条，内容同上。2、全自动等离子切管机横向运动：检查横梁上的导轨，齿条，钢带，---时清洗，干燥后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力约半---查一次---时进行调整。3、全自动等离子切管设备车架：检查全部车架，---时进行调整，其中还应检查夹紧装置。4.全自动等离子切管设备检查自动调高：检查自动调高的性能，---时进行校正，发现损坏应更换探测环和探测头。5、全自动等离子切管设备气路系统：对气路系统进行性能检查，检查各阀和管接头处是否漏气，---时紧固。6.全自动等离子切管设备检查电气：请见数控切割机电气说明书。7、数控钢管等离子切割机订做性能测试：检查所有按钮和选择开关性能，进行对角精度测试。