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喷枪，属于高折射率玻璃微珠制造设备技术领域。一种喷枪：包括一个混合室和一内腔为圆柱形的输出管；其特征在于：在输出管的前端设有一个喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管道和一助燃气进气通道；原料进料管道入口处设有负压装置，所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 i；所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道，所述下腔室为一未封口的矩形腔体。利用本实用新型技术，用喷吹法制备高折射率玻璃微珠时，可以解决成珠过程中圆整度差的问题，而且结构简单，操作方便。

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高折射率玻璃微珠的传统制备方法可分成熔液法和粉末法两大类。---普遍采用粉末法制备高折射率玻璃微珠，即将筛分好的满足粒度要求的碎玻璃粉加入喷烧器或高温炉中热处理成珠，又因喷吹法的生产工艺有着技术简单、成珠效i率高、成本低等优点，因此在粉末法制备高折射率玻璃微珠的过程中广泛应用，将制得玻璃粉按照一定的粒度要求进行球磨过筛后，掺入一定量的石墨粉作为隔离剂，混合均匀后送入高温炉内加热熔融，因此采用喷吹法制备玻璃微珠则必须使用喷枪装置文中描述的喷枪装置，设有一个空气进料口、玻璃粉进料口、乙i炔气进料口，用空气压缩机将空气送入喷枪中

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同时，使盛玻璃粉的装置中产生负压，将装置中飞扬起来的粉末吸入中间空气喷管，带有粉末的空气到达喷嘴时，与可燃气体乙i炔气相遇点燃，从而喷嘴处处于高温，在气流的冲击下，粉末以高速从喷枪中射入成珠炉，使玻璃粉末在燃烧区均匀分散和熔化，由于表面张力的作用成球，落入水中冷却后成珠。使用上述喷枪装置，容易出现制备出来的微珠圆整度较差，有时容易出现小尾巴、拉丝棉等缺陷，且所生产的玻璃微珠表面粘有石墨粉，较难洗涤干净，易产生失透的玻璃微珠，且生产效率不尚。

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本发明提供一种包含混合腔和一内腔为圆柱形的输出管道的喷管；其特征在于：在输出管的zui前端设置有喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管和一助燃气进气道，所述进料管的入口处设有负压装置，所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 i；所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道，所述下腔室为一未封口的矩形腔体。

伴随着尖i端科学和现代工业的发展，各个工业部门日益要求机械设备在高参数(高温、高压、高速、高度自动化)和-的工作条件(例如---的磨损和腐蚀)下长期稳定运行。所以对材料的性能也有---的要求。使用高的高i性能材料制造整体设备和部件，以达到表面防护和增强i效果，显然是不经济的，有时甚至是不可能的。因此，研究和开发材料的表面处理技术具有重大的技术和经济意义，而表面处理技术在这一需求的推动下得到了飞速的发展和提高。热喷是表面工程中的一种表面保护与强化技术，是一种重要的表面保护技术

我们所说的热喷涂，就是利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等，加热粉末状或丝状金属和非金属涂层材料至熔融或半熔融状态，再借助烟流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷入预处理的基体材料表面，与基体材料结合形成具有多种功能的表面覆盖涂层的技术。超声速喷枪是一种常用的喷涂设备，其射流通过---孔通道直接进入燃烧室燃烧，容易产生混合不均，燃烧不充分，直吹喷管，造成喷枪效率低，效果一般。

自动喷枪在行外人看来好像很复杂的感觉，其实深入了解过的人都会知道自动喷枪其实操作起来一点都不难，尤其是手动液体自动喷枪，操作简单方便易上手。 首先要将涂料供给装置放入涂料，涂料的标准粘度一般为9...自动喷枪在行外人看来好像很复杂的感觉，其实深入了解过的人都会知道自动喷枪其实操作起来一点都不难，尤其是手动液体自动喷枪，操作简单方便易上手。

首先要将涂料供给装置放入涂料，涂料的标准粘度一般为9—30秒但不受一定---，然后启动涂料供给装置，将涂料送至喷枪。用空气调压器调为低压1-3kgf，泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压阀将泵压调到0.5-2kgf/cm3左右。

然后将雾化空气压调为0kgf/cm3，不要喷出空气，扣动扳i机，由喷枪喷出涂料，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续的状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，向左旋转喷出来增加、向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送压力。将雾化空气压调为2-4kgf/cm3扣动扳i机使涂料雾化，使用合适的喷嘴，调整雾化空气压力。

使用平吹喷嘴时，喷嘴本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋、开关状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋转则大，向右旋转则小。

使用圆吹喷嘴时，不必使用喷枪上的雾化空气调节阀，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转以全开状态使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。