冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应---其在高温下的化学稳定性。可以看出,石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注,使用的材料也不尽相同。例如,应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料,以塑料耐火粘土或碳为粘结剂,具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用---等特点。石墨坩埚具有以下特点:1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚。
石墨坩埚对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性,具有---的化学稳定性,在冶炼过程中不参与任何化学反应。此外,石墨模具的小部分提醒石墨坩埚内壁光滑,金属液不易渗漏,附着在坩埚内壁,使金属液体具有---的流动性和铸造性能,适用于各种模具的铸造和成形。由于石墨坩埚具有上述优良特性,被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。
天然石墨具有优良的导电性、导热性,一般为铁黑色,呈金属光泽,硬度小。除此之外,石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低,固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯,其中,浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质,使其转化为可溶于水的物质,进而提高石墨的纯度。倒垛时间间隔不可过长,一般两个月倒垛一次,如果地面潮气不大,可三个月倒垛一次。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。因此,如果原料强度不高,坩埚的使用可能会越来越脆,韧性也就越低。
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