泰州数控车床供货商服务,南京通泽机械

3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分滤器放水。        

　　4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。　

　　机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

“死机”的具体的处理过程

　　如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：

　　1、clear清除剩余参数

　　同时按下reset的，delete两键，并按power on直到crt显示屏出现版本号，且变换后才松开。

　　2、input输入参数

　　选择mdi模式，翻开参数param画面，按下急停，打开保护器，pwe=1，然后输入参数。输入方法有：mdi手动输入和dnc传输两种。

新机改造和大修机床改造的精度检验是检验的重要项目

精度检验执行jb/t8324.1-1996《简式数控卧式车床 精度》。

新车床改造的精度控制如下

(1)铲刮检验。若有tape纸带方式，请从tape方式直接传输，方法同前所述。新车床改造经过对x轴、z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下:用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。

4.铣削动力头

数控车床刀架上安装铣削动力头后可以---扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

5.数控车床的刀具

在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。