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2.1 污泥缓存仓

污泥缓存仓为碳钢结构，由仓体、布料滑架、液压站、液压缸等部件组成，矩形大口径出料口位于底部。其特点为：

 实现污泥洁净储存。现场无异味、无污染，占地面积小，布置灵活。

具有破拱功能，移动滑架可防止污泥起拱，板结等现象发生。

就地控制，卸料过程可现场操作，并有事故报警和系统紧急停止的功能。

具有料位检测功能，在仓顶设有料位计，可实时显示料位。

搅拌功能，采用卧式搅拌轴充分搅拌污泥，效果明显。

7、

焚烧炉采用流化床燃烧技术，针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点，焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体，在流化空气吹动作用下，粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动，细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环，从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率，使炉膛温度均匀一致。而且遇大风天气容易形成扬尘，对于日益-的环境现状造成---影响。

焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。

焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛，结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成；净空高度可---污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃，由于炉膛内存在大量循环物料，其热容量很大，故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。

在炉前平台---别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料石英砂或煤渣给料机，湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛，并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒；烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧-后，进入高温分离器中，烟气和物料分离，被分离出来的物料返回炉膛，实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内，保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。以焚烧为---的处理方法是被认为污泥处置---、快捷和经济的方法。

为---燃烧设备始终在低过量空气系数下进行，以抑制nox的生成造成的污染，焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后，引入炉下水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；1、以管道输送设备为---的污泥处理系统具有以下特点：输送过程全封闭、无污染，完全消除了敞开输送方式---污染环境的问题。二次风从前后墙二次风口进入炉膛，补充空气并扰动混合。

采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。

余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉，受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。

余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源，使污泥中的热量得到充分利用

在环境公用基础设施“大建设”的同时，另一股热潮也在酝酿。在产业的另外“半边天”——工业污染治理领域，第三方治理迎来蓬勃发展。

与公用事业领域的特许经营模式不同，企业环境污染第三方治理是指排污企业通过付费向环境服务公司购买污染减排服务，以实现达标排放的目的。循环流化床锅炉的燃烧特点不同于层燃炉的燃烧方式，它是一种沸腾燃烧，即在一定的气流环境中，煤粒边翻腾运动边燃烧，因此入炉煤的颗粒度在锅炉的点火、运行、控制过程中有很大影响，同时还会影响到燃烧效率、水冷壁等部件的运行。由于这一模式有利于提高排污企业治污、强化------等，得到---力推后市场开始由过去“谁污染谁治理”模式逐步向“污染者付费、第三方治理”模式进化。固废处置，粘稠物料输送，垃圾焚烧发电项目，泰安市腾峰设备有限公司在行动。