为您介绍锡膏回流的五个阶段
1 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3° c)，以---沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。
2. 助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
3. 当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点,无铅焊锡线。
4. 这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与pcb焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路,无铅焊锡线。
5. 冷却阶段，无铅焊锡线,如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。
无铅锡条必知七点常识
1、在进行加工处理的过程中，一定要使用炉具来进行制造。
2、一定要---的确认无铅锡条的耐热性能，是否符合焊锡标准。如果是不能够仔细检查，是很容易出现焊锡异常的情况的。这些都是对产品，有着非常大的影响的。
3、在对无铅锡条进行加工处理的过程中，一定要严格的控制好焊锡温度情况。如果是一开始就用较高的温度来进行操作，亦或者是长期使用低温来进行相应的生产活动，都是很难以打造出高的产品的。
4、在选择焊锡剂来使用的过程中，一定要严格的按照设备的规定，来进行选购。如果是所选用的焊锡剂和设备不匹配，只会---的影响到设备的正常运转情况，即使是价格再高的产品也不行。
5、一定要设备的接地工作，以免出现静电破坏的情况。
6、采用波峰焊的形式来进行操作，是采取一定的保护措施，来以提高设备的能力。
7、设备出现异常情况，严禁勉强使用无铅锡条。
无铅锡条应该在哪种锡炉中使用
1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅---炉。
2.检查无铅设备的温控稳定性能，以---焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。
3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。
4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。
5.选择适当的助焊剂，对操作和焊点有利。
6.重视焊接后---性检查，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动破坏的检查。
7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
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