序进气浮
技术领域
本实用新型涉及一种设备,---涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统,广泛应用于各个领域,---在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。分离区的流速宜在1~3mm/s,流速过小会造成大絮粒因拥挤而沉淀,流速过---造成带气絮粒和清水的分界面向下延伸,从而造成絮粒随水流出、水质下降。但采用一级气浮反应还不---让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了,但是缺点也很明显:
1占地面积大,两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池,中间还需要管道连接,占地面积太大;
2能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等;
3加---多,两台气浮需分段加药,加---比较大;
4投资高,同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此,鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题,---需要一种满足废水预处理功能的设备,来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
溶气罐
一、溶气罐简介
溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。四、日常---及设备维护操作和维护1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况,做到对设备心中有数。溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为800~1100mm。
溶气罐内部为多孔板多面空心球填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
二、溶气罐产品特点
1、溶气达98%,接近饱和值在水温30°c时,与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%;
2、过水流量大,罐截面负荷率大。
3、装有水位计,操作管理方便,可---释放器稳定工作;
4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,---缩短连续运行时间,延长空压机寿命;
5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞;
6、与国外---水平相比,溶气效率提高5~10%;过水密度提高1~5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s原来为3~5min,因而---缩小了罐容积,降低了造价。
2、按常用类型分类
1、平流式加压溶气气浮装置:溶气方式为加压射流内部不容易堵塞,结构相对简单,现场操作安装比较简单,适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。
2、竖流式加压溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,由于结构复杂,高度较高,操作维护比较困难等特点,所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣,只有在占地空间上存在优势。
3、浅层溶气气浮装置/超效浅层溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,由于结构复杂,技术含量相对比较高,
4、多相混溶溶气气浮装置也叫溶气泵气浮:溶气方式为泵前负压吸气,这类气浮目前在国内运用的比较多,由于其无需空压机和压力容器大储气罐除外等特点,基本可以代替传统的有水泵、空压机、溶气罐等形式的加压溶气气浮。
5、涡凹溶气气浮装置:溶气方式为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡,主要在含油废水的预处理段,效果较好。
6、序进式溶气气浮装置:溶气方式为涡凹曝气+多相混溶溶气泵,即涡凹气浮+溶气气浮组合使用的,在含油废水处理中运用较多。
7、催化氧化溶气气浮装置:溶气方式为催化氧化罐+加压射流溶气,主要用于浓度、cod等比较高难处理的特种废水。
8、多级溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,特点是占地面积小,处理能力高,耐冲击负荷大。
9、实验溶气气浮装置:主要用于各类废水的气浮可行性的定性定量飞分析。
10、微型溶气气浮装置:主要用于小水量的废水处理。
一体化气浮设备水处理装置的工作原理,是在一定的压力0.35~0.45mpa下, 通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性。
气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水, 而清水则通过阀门排出。
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