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轧辊锻件在使用时又进一步受到了周期应力的作用,包括有弯曲、转动、剪力、接触应力和热应力等因素。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。此外,轧制条件经常会出现异常情况。轧棍在使用后冷却不当,也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外,还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一件---的轧辊锻件,其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。 不仅在正常轧制条件下------,又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧辊时要严格控制轧辊的冶金或辅以外部措施以增强轧辊锻件的承载能力。
等温锻模具结构较为复杂,在设计、制造和使用时应充分考虑等温锻模的使用寿命和使用效率,尽量降低锻件制造成本。因此,选择等温锻工艺及模具设计应遵循以下原则,注意有关事项。
选择那些形状复杂,在常规锻时不易成形,或需经多火次成形的锻件以及组织,性能要求十分严格的锻件作为等温锻件。
选择开式或闭式模锻方法,应根据锻件结构、尺寸及后续加工要求和设备安模空间来确定。模具总体设计应能满足等温锻工艺要求,结构合理,便于使用和维护。
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