封头的种类有很多,主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等,今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头,在生产过程中出现裂纹的主要原因?
首先焊接的影响,在相同强度下选择焊接的工艺,会直接的影响到椭圆封头在晶粒上的生长,促使其塑性出现---的下降,导致其在焊接过程中出现缺陷,而锋利的旋压在过程中会发生拉裂,导致椭圆封头整个母材都出现裂纹现象。
其次加工变形的影响,当椭圆封头在进行冷旋压的时候,原材料的变形量会比较---,---的时候会达到百分之四十以上,而不锈钢在进行冷加工的时候,其会对磁率造成影响,随之马氏体的结构在含量上也会增长。
化学的影响,可以相关的数据有记录,因为椭圆封头在原材料的选用上会有所不同,那么其发生材质不稳定也是比较常见的,但是比较常出现的应该就是其不稳定,导致生产和加工过程出现椭圆封头表面裂纹现象。
对于标准椭圆封头的加工,不知道大家是否有过一定的了解呢?为了便于大家了解,我们今天将会通过两个问题的解答来简单的介绍下该产品的相关知识,希望能够加深大家对椭圆封头的了解和认识。接下来,我们一起来看看具体的内容都有哪些吧。
一个问题,标准椭圆封头设置直边的规定是什么?
如果是以受力方面的问题来考虑的话,那么在进行标准椭圆封头加工的工作中,我们额可以不必设置直边。从石油化工、原子能到食品、制药等诸多行业所使用的各种压力容器设备中,椭圆封头都属于一个不可缺少的重要部件。比如在jb1154-73内容中有规定说该产品的直边高度有主要包括三种,分别为25mm 、40mm 和50 mm 。而且一般是随着壁厚的增加,其的直边高度呈跳跃式增加。所以,从这里我们可以看出关于其直边高度的规定是不太严格的。
关于封头加热的问题?
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因:封头尺寸大,板厚厚,变形抗力很大,不易变形。加热可以提高材料的塑性,降低变形抗力。从经验方面来分析,如果发现椭圆封头直边段出现开裂,那么很可能是由于受到了典型s-应力的腐蚀从而产生开裂,进一步说,其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因:冷压变形后,封头的硬度、强度增大,塑性、韧性降低,出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象,提高材料的塑性、韧性,降低硬度。加热和热处理不是一回事,但加热成型时,成型后的余热有热处理的作用,所以,热压后的封头一般不需要再进行热处理。
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