压球机主要用于压制难成型的粉状物料,具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求?让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%;进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大,多-点少一点大不--样品,---水份均匀,应---注意。
进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾,以免损伤型煤压球机的辊和轴,使用部]在工艺配制中加入除铁部分。
压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。
压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机,观察回料量,调整新材料的进料量。
本文介绍了压球机的三种运行模式,希望通过本文的介绍能---地提高大家的理解和应用价值,下面我们具体了解一下:
模式一、空载运转:
空运是指无物料,空载启动,目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等,如有异常情况,处理后再启动。空运时间须超过1小时。
模式二、负荷运转
空载运行没有问题后,开始供给负荷运转,负荷运转时间连续8小时,在此期间,观察马达的电力、温度是否异常,没有问题后,开始增加材料的投入。
模式三、正常运转
压球机正常工作时,每天启动前检查紧固件,如有松动,检查各部件的润滑情况。设备启动后,工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动,应停止检查并立即处理,以避免的问题。
然后是压球机每天工作后,准备停机时,应先停止进料,待机内所有物料处理完毕后,方可停止矿粉压球机,当机器出现故障或危险时,可切断电源停机。
压球机主要用于矿产尾矿处理,压制难以成形的粉状材料,其优点是成形压力大。目前,基本上所有压力机都配备了液压保护装置,与以前的螺杆固定和弹簧相比,调节型煤压力机的压力大小要得多。那么,液压保护装置不仅可以调节型煤压球机的压力大小,还有什么作用呢?今天向大家说明。
在压球机的工作现场,很多材料在露天堆积,不可避免地有金属垃圾,对压辊造成损伤,成型球下降,维护成本增加。另外,如果员工操作技术不熟练,供给量过大,供给装置的马达过载,也会影响成型。矿山粉压球机配备液压保护装置,可以有;效避免这些现象的发生,因此液压保护装置的作用非常大。
强---球机的使用成本中,除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大,在节约能源降耗、增加效益的今天,用户购买强---球机的双棒更换次数越少,收益也就越高,反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率?这些都需要厂家强---球机设备辊子的耐磨情况。
小型强压球机辊皮的耐磨性一般而言,辊皮的耐磨性也越强使用时间越长,更换频率越高,使用者的生产成本越低,获得的效益越大。但在工业生产中,各种粉状物料都需要添加粘结剂,由于物料粉含有多种化学成分,加上某些粘结剂所含的化学成分,也就会对强---球机压球辊产生弱的或强的腐蚀作用,其酸碱腐蚀作用尤其---,而且也十分普遍。
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