1.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
2.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
3.卸料装置:由刮1刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
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1、传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
2、气压系统:该系统主要是由动力源储气罐、电机、气泵等,执行元器件气缸及气压控制元件包括压力继电器、压力流量及方向控制阀等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,---气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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压滤机的主体结构有哪些呢?我现在就来回答这个问题。这里所介绍的压滤机结构是以常规的压滤机的结构为例,是包括厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等形式压滤机基本的结构。
现在市面上的压滤机机械设备一般有三个部分组成,分别是机架、施压系统制动系统、过滤系统。机架是压滤机的基础的结构,起到固定、支撑作用。它包括机脚、承重大梁等。一般的机架都是用生铁制成的,要经过焊接,打磨,喷漆等工序。值得说一下的是大梁,它是承放过滤系统的主要部分。
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工作原理
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辑和对压辑,实施连续增加的缓慢的对辍挤压力、剪切力作用,通过形区、低压区、中压区、高压区和强力对银挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
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