灌浆导管直径-了解更多「拓工钢丝绳」

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砼凝固后不连续，中间灌注的疏松剂、泥浆等形成间断桩。

预防措施：成孔后要仔细清孔，一般用冲洗液清孔，清孔时间根据孔内沉渣情况而定，应及时对混凝土进行灌注，以免孔底沉渣超过规范要求。在灌注混凝土之前，要仔细测量孔径，准确计算全孔和次灌注混凝土的数量。在浇筑过程中，应---控制混凝土面的标高及管道的埋深，起管要准确、---，并严格遵守操作规程。混凝土的配合比应严格确定，混凝土应具有---的和易性和流动性，并能满足灌注要求。对于有大量地下水活动的地段，应事先用套管或水泥进行处理，并在成功止水后注入混凝土。混凝土应由导管内灌注，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土必须有足够的数量，在混凝土灌注过程中应避免断电、停水。帮扎水泥隔水塞铁丝，应根据次灌入混凝土的数量，严防断裂。---管道的密封性，管道拆下的长度应根据管道内外混凝土的上提高度来确定，切勿起拔过度。

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怎样---混凝土导管的耐久性能

合理选择混凝土导管水泥的品种，应选择强度高，耐久性能好的水泥制管道。介绍水泥厂还应根据水泥制管的使用条件，选择相应的---良的水泥品种，如抗---盐水泥、抗火水泥等。优选水泥制管材中的砂、石骨料优良，技术条件合格，是水泥制管材耐久性的重要条件。

适当控制水泥制管水灰比和水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管水灰比不仅影响混凝土强度，而且---影响混凝土的耐久性，因此应严格控制水灰比。水泥用量充足，同样能起到增强混凝土的密实性和耐久性的作用。

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注浆管道的施工特点

定位安装

1.用塑胶卡子将注浆管固定于平坦的基面上，固定间距宜为20-30 cm，固沿注浆管两侧错开，以---注浆管与混凝土主体结构相固定。

2.对的数量比5 m施工长度要多，当单独使用注浆管材作为施工缝防水措施时，相邻段间交叉搭接，搭接长度不小于5 cm，当注浆管材与止水胶配合使用时，相邻段的注浆管材不必搭接，但其端距不大于25 cm.

3.注浆管弯折半径不小于15 cm，弯折部位应平整，无折角。

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注浆管道的施工应注意什么？

基本灌浆加固

用于加固地基不均匀沉降、冻胀或其它原因引起的裂缝。泥浆主要由水泥浆支撑，水灰比在0.5-0.6之间，也可采用环氧树脂。

先在裂缝上钻孔，单边基础每边不少于2个孔。

b湾条形底座可沿地基纵向钻孔，1.5-2.0米，2排为宜。

注浆施工时，先在原基础开裂，注浆管径宜大25 mm，注浆管面与水平面的倾角不得小于30°，注浆管面直径为2 mm，孔间距可为0.5-1.0米。

注浆压力可达0.1-0.3毫帕。若酱汁不下沉，则压力可增大0.6 mpa，且酱汁可在10-15分钟内停止而不下沉。注浆有效直径0.6~1.2米。

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导管堵塞的几种处理方法

1. 如果一开始灌注混凝土时，发现导管压水后有渗漏现象，不能随意施工，应立即对导管进行处理，并要求清空后再重新灌注混凝土，以免因小失大。

2. 若导管底端位于混凝土中深部时，导管堵塞，可采用提高导管减水压力的方法或上下抖动导管，也可采用附着式振动器振动导管，一般可使导管向下灌注混凝土。

3. 如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，发现导管堵塞，无法灌注混凝土，应尽快将导管抬起，清理出已灌注的混凝土，重新下新管子后再浇筑混凝土，不得已时可将钢筋笼建议采用复钻清除原有灌注的混凝土。不可---灌注，以免发生断柱现象或桩底混凝土强度不够，影响整个桩的施工。

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如果灌注混凝土的表面距地面不太远(小于5 m)，出现导管堵塞，无法灌注混凝土，应及时提出导管建议，在导管底部设置防水塞子(应采用混凝土)，将导管重新插入混凝土中(导管侧面的重载作用，以克服水和泥浆的浮力)，将导管内装混凝土后稍提导管，利用新混凝土的自重将防水塞子压出，然后继续灌注。还可根据现场情况，采用调整护筒、大开挖、挖坡、挖围堰等方法，直接抽干旱地的桩基。

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灌桩导管堵塞处理方法

如果灌注的混凝土表面离水面不太大(小于5 m)，且出现灌桩导管堵塞混凝土不能灌注，混凝土未初凝，应及时提出灌桩导管，在灌桩后设置防水塞(应使用混凝土)将灌注桩导管重新插入混凝土内(灌桩导管侧面再增加力，以克服水、泥浆的浮力)，灌注桩导管内装灌混凝土后再加灌桩导管，再用新混凝土自重将防水塞压出，然后继续灌注。根据现场情况，还可调整护筒、大开挖、开挖护坡或围堰开挖等方法，直接抽水进行旱地接桩。

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埋入混凝土槽段的导管拔不出来。

浇注混凝土一定高度后，提升导管已埋入混凝土部分提不出，拔不出来。发生的原因一是混凝土浇注间隔时间过长，未能及时上下导管，导致导管与混凝土粘牢。二是钢筋笼上的部分钢筋没有焊牢，吊放与浇注混凝土发生碰撞，使管道卡死。第三，导管在混凝土中的埋入---过大，摩阻过大。所采取的预防措施首先，尽可能缩短浇注间歇时间，如有---，应将---管提升到小插入---，同时经常移动导管，以防止与混凝土粘结。二是发现钢筋笼散开，影响插管活动时，应及时纠正牢固的补焊。三是要经常测量管道内混凝土上升面的高度，并据此确定导管在混凝土中的插入---，一般情况下，导管埋人混凝土内部不大于3.0 m.当导管埋入槽段混凝土内不能提动或拔不出时，可用大吨位起重机或锁头管顶拔装置提升导管。