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钢闸门的10点验收方法
⒈橡胶密封环带应---腐蚀,耐磨及耐压;设备便利及止水性能好;在恣意1.0米长的范围内的渗漏量---不大于0.1l/s。
⒉闸板与p型密封条接触处应做加强型防腐处理。
⒊假如受运送条件---,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,人需提供专题报告供人及规划方---。
⒋平板滤网加工制造的请求
⒌格网及起吊架的制造与检验应按照gbj205-83《钢结构工程施工及检验规范》及有关技术规范。
⒍导轨长度需求拼接时,选用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口有---磨平。导轨在设备前有---调直。直线度公役值为导轨长度的1/1000。
⒎导轨基地线笔直度公役为导轨长度的1/1000,导轨基地线与设备基地平面的平行度公役值为4mm。
⒏平板滤网设置集污器,滤网的加工制造应满意水流条件及起吊请求。
⒐防腐处理
⒑外表预处理
平板滤网一切零部件非合作外表、钢闸门门叶结构和起吊设备的钢结构件在制造结束后,其外表应进行外表处理,铲除一切污物、油脂、和铁锈,---工件基体到达st3级的规范。
铸铁闸门的试验方法与检验规则
1密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。
2装配检验
将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合4.3.2~4.3.4的规定。
3渗漏试验
密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25l/min·m密封长度。
4全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌i水试验。采用计量器具量筒、计时表等检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25l/min·m密封长度。
5出厂检验
每台产品须经制造厂检验部门按本标准检验,并签发产品检验合格证,方可出厂。
订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
钢结构闸门的优势
钢结构水闸门是水电站、水库、水闸、船闸等水工建筑物中控制水位的重要构件,它要长期浸没水下,在启闭时频繁的干湿交替,受到高速水流的冲刷,---是水线部分受到水、日光及水生物的作用,还受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的冲蚀,钢材很容易腐蚀,---降低了钢闸门的承载能力,---影响水利工程的安全。有的采用涂料保护,一般使用3~5年就失效,工效低,维护费用高。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。如沿海的某座挡潮闸门,因受到海水的---腐蚀,使整个闸门体失去稳定而破坏,导致无法继续运行。
腐蚀不仅影响结构的安全运行,还要消耗大量的人力、物力、财力来进行防腐蚀工作,据一些水闸工程统计,每年用于闸门防腐的经费约占全年维修费用的一半,同时还要调动大量的劳动力来除锈、油漆或喷涂等。因此,为了有效地控制钢铁的腐蚀,延长钢闸门的使用寿命,---水利水电工程的完整和安全,钢结构闸门的长效防腐问题已引起人们的广泛关注。铸铁闸门设备肯定要调整,找到一个好的门在每个地区的轴承,待固定好,然后调整螺栓和工程钢之间的焊接,并确定每个表面的缺口。
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