液压卡盘数控立车加工品质售后-「多图」
立式车床的构造及性能特性:
小型立式车床 立式车床基座,操作台、板式床、承重梁等大物件选用抗压强度高、耐磨性好、灰铸铁并淬火解决,清除热应力、不形变。立刀台有二种方式,方滑枕和手动式五角刀台,侧刀台配有四方刀台,两刀台均选用液压机均衡。数控车床的主轴轴承传动系统由沟通交流电机驱动器,经16级主轴轴承调速组织,完成了操作台转速比范畴,依据客户规定可加数显、电动式砂轮和车光洁度的配件,拖动位置所有全自动润化。
在使用数控立车时的注意事项:
1.生产工人需查询和掌握本仿单规矩与要求以及机床的结构功用之后才可运用;
2.加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,工件的加工工艺;
3.禁止超负荷使用机床,不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正;
4.机床运转中,不准触摸运动中的工件和刀具,不准在运转中测量尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。加工过程中认真观察切削及冷却状况,---机床、刀具的正常运行及工件的。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
数控立车基本组成部分及其主要功能:
1辅助控制装置:控制主轴运动部件的变速、换向和启停,刀具的选择和交换,冷却、润滑装置的启动停止,工件和机床部件的松开、夹紧,分度工作台转位分度等辅助动作。
2检测反馈装置:通过传感器将伺服电动机的角位移和数控机床执行机构的直线位移转换成电信号,输送给数控装置,与指令位置进行比较,并由数控装置发出指令,纠正所产生的误差。
3机床本体:主要机械部件,包括主轴部件、刀架、尾架、滚珠丝杠、导轨、排屑、防护、冷却、刀库、---自动换刀装置等。
数控立车为了---传动轴的正常工作,增加其使用寿命,应按以下要求进行使用和保养:
1.为了---传动轴的平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。应经常为万向节十字轴轴承加注润滑脂,夏季应注入3号锂基脂,冬季注入2号锂基脂。
2.严禁猛抬离合器起步。
3.严禁超载、行驶。
4.应经常为万向节加注润滑脂并检查传动轴工作情况。
5.在保养中经常检查传动轴吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位是否松旷,应经常检查传动轴是否变形。严禁用高速挡起步。
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