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机架母线槽厂家产品介绍「西格玛电气」
密集型母线槽生产注意事项
母排在焊接后，和一样截面的原始母排载流量肯定要降低，所以，母排---要45°斜面焊接，这样做的意图是增大焊接面，进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后---要把双面打磨平坦，不能有任何杰出焊缝和杂质； 盖板、侧板的焊接：
侧板宜在外面焊接，盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润---是内面，去掉全部毛刺和杂质；
无论是铜排仍是外壳，在焊接时---要用夹具对焊接物件进行固定，---焊接视点的性。全部焊接件的焊疤均要---打磨滑润，---要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后，方可进行镀锡处置。
母排在镀锡处置后，需求母排的直线度进行校对，校对时只能用木狼头或橡胶榔头，禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对，如需选用夹具，有---在母排外包上棉布等隔层；导体在校对处置后，有---仔细砂排，将导体全部的边、角、面砂磨润滑，导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在，如发现焊缝突起或原资料有瑕疵，---要退回上道工序，待消除全部危险后，方可进入下一道工序，在砂排完毕后，要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用，注重防尘，此工序适当重要；在导体外表杂质处置完毕后，即可进入包扎绝缘的工序，包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处，后包扎直排有些，定型膜---要包扎在定向膜外面，搭头有些为30-50mm有------30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求，在包扎定向膜时，定向膜能不裁窄尽量不裁，以---绝缘作用，节省资料，包扎定向膜要严厉按规范层数包扎，不能多也不能少，多了则影响安装精度，少了则影响绝缘等级，---是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性，包扎绝缘时---要做到均匀、密致，不该有翘起、破损表象
母线槽和电缆的各种使用性能及特征以下我们简单对比一下母线槽和电缆的各种使用性能及特征：
1、高层建筑和大型厂房大电流输配电时，若选用电力电缆这需要多增加许多无形的成本，比如车间输配电时每个设备、回路都要重复敷设控制电缆，而且电缆的安全控制起点只能在配电柜内，若发生紧急状况时无法立即切断电源而造成---安全风险和财产损失，---是大型车间工程若使用电力电缆则须和高强度的桥架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，---增加人工、辅材、机具的经济成本、维护成本，延误工期，降低工作效率。
2、高层建筑和大型厂房使用电力电缆浪费---，增加故障---，比如车间供电需要10000米和母线槽等截面电力电缆时，如果选用封闭母线槽只要8000～9000米，因为电缆预算、采购、施工时损耗大，难保管，难库存、难运输，而采用等截面母线槽施工时基本是零损耗，而且母线槽厂家---会积极参与、协助现场，优化现场设计，无偿提供全程技术服务，---降低用户的使用成本，让用户省事省力省心。
3、母线槽因为内部使用高纯度电解铜含铜量不小于99.9%，外壳为钢制或铝制过若干年后，母线槽依然保值。
3、母线槽在使用过程中安全、方便、快捷，基本免维护，每条干线任意位置都可以设置和预留分支插口，---提高车间设备的使用效率。
4、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带per达到b级绝缘和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
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