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橡胶密封件

密封材料的发展 随着科学技术的发展，密封结构的工作条件苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。-橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的-团如：氯、氟、基、乙烯基、异酸基、-、羧基、烷-等成为活联点。在催化剂、-剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为-。-后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁-橡胶、氯丁胶、丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。

有些-并没有意识到在更换液压油时需要选择化学兼容性好的密封件类型。许多密封件-是弹性体密封件，与新更换液压油的化学性不兼容尤其是在一定温度下防火和可生物降解的液压油。

有时即使基液保持不变，添加剂也会导致密封件失效。密封件的磨损速度可能比预期的要快，或者-不能按预期运行。

这就是为什么每次更换液压油时，即使基液保持不变，都需要测试密封性能。密封件和液压油供应商都会提供兼容性信息，但-建议在使用者在一定的工作温度下使用自己的设备进行测试。

三元乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或特种高分子橡胶相比，三元乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点？

1、-，生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间，是生胶密封轻的常用橡胶材料；且可大量填充以降低胶料的成本价；

2、优异的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用，如nr、sbr、br、nbr和cr等。而三元乙丙橡胶epdm可起到高分子剂或防老剂的作用；

3、优异的耐化学-特性，如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、酮 醇、等；具备杰出的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐极性的油性性能；

4、优良的绝缘性能，体积电阻率击穿电压30~40mv/m、介质电常数在1khz，20℃2.27；

5、适用温度范围广，使用温度在-40%~-60%，可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。