马鞍山切削液生产厂家品牌企业「多图」

为什么要用切削液除臭剂？

当前国内解决切削液异味的主要方法是采用-过滤杀菌设备，把多余的油去除后，往切削液中添加杀菌剂，进行过滤杀菌处理。

通过过滤和杀菌，目前很多切削液寿命可延长到1年左右的寿命，但是车间里的难闻的异味却无法得到---的治理。而切削液除臭剂凭借着---的除臭效果，得到众多企业的---！

切削液除臭剂用于切削液发臭的水性体系中，具有---活化性，通过高能量的传播，与各种有害、异味分子迅速发生聚合、取代、置换、吸附等化学反应，把异味分子迅速分解成---、无味分子，从---上解决臭味问题，非掩盖型除臭剂。不仅可以除臭除味，还可以增加体系的杀菌能力，有助于提高切削液的使用寿命。

在金属加工中，切削液产生的油雾有什么影响，该如何避免？

首先我们来看下油雾是什么，如何产生的？当切削液油滴的颗粒小到---悬浮在空气中，同时它的数量大到---形成雾状，即为油雾。

油雾产生主要是下面两种情况：

一、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。

二、蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。

切削液，无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分，油基切削液比水基切削液产生的油雾要多，半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。

切削液的腐蚀问题：

(1)产生腐蚀的原因

1切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2切削液的ph值过高或过低。例如ph＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。

3不相似的金属材料接触。

4用纸或木头垫放工件。

5零部件叠放。

6切削液中---的数量超标。

7工作环境的湿度太高。

(2)---腐蚀的方法

1用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的值使用。

2在需要的情况下，要使用防锈液。

3控制---的数量，避免---的产生。

4检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

5要避免切削液受到污染。

6要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

水性切削液的危害预防措施

防止油基切削液引起皮肤炎方面，首先，本身着眼去减少发生问题的机会。要尽量选择---性小的切削液品种，同时注意切削液工作液的维护，便其保持接近于新液的性质如果工作液劣化变质，其---性会增强。如果皮肤有外伤，更容易引发皮肤炎。

其次，尽量减少操作者与切削液接触的机会。依靠自动化或作业工序的---缩短接触时间，或者设置防止切削液飞溅的装置等。另外，经常接触切削液的操作人员在作业前应该带手套或使用耐油性保护膏；在作业结束后，一定要用肥皂在热水中把手洗干净。

建议操作者应经常保持清洁，不要穿戴带油的工作服和手套。对油---------的体质的人员，在就业前就预先考虑其工作安排。