工艺流程简介
(1向酸洗废液中加工业---,---浓度由10%提高到24——25%,以提高废液的酸度和的饱和度;
2含---浓度24——25%的废酸液加入冷却槽,自然降温冷却到30℃。以降低的溶解度;
330℃的废酸液泵入结晶器中,加冷冻盐水冷却至5℃,间歇操作,继续降低的溶解度;
4为达到析出临界温度,废酸液被冷却到5℃,大部分呈七水结晶析出。
5结晶料浆流入人工卸料的三足式离心机中间歇操作,分离回收利用,此回收晶体采用人工包装,人力运输入库。
6母液自流入母液槽,然后泵送母液进入酸洗槽,并加入水调节---浓度至25%左右,可以直接送入酸洗槽中进行酸洗,即达到回收利用作用,实现“零”排放。
毛纺织工业品(包括混纺产品)生产过程中所用染料上染率较高,且不含任何浆料,部分地区染色废水中有机污染物含量相对较低,毛纺织工业染色废水排放量约占纺织工业废水量比较大。那么我们运用药剂和处理工艺解决污水
二、毛纺织工业废水的形成与产生
毛纺织产品是指完全由羊毛(或其他动物毛)或大部分为羊毛(或其他动物毛),其化学纤维(涤纶、睛纶、黏胶等)通过纺纱、织造、染色、整理等工序生产的纯毛或毛幕产品,分为毛粗纺产品(厚型织物毛呢、毛毯等)、毛精纺产品(薄櫚织物毛科等)利毛o品毛租纺产品、毛精纺产品以及毛线产品均以毛条为原料,毛条(纯毛条或混纺毛条)是第毛经加工(选毛、洗毛、制条)后的初级产品。毛纺织工业废水是染色、漂洗:湿整理等序中产生的各种废水的混合物,包括染色残凌、漂洗水、洗缩水等,其中染色残液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助剂,污染浓度较高,而漂洗水、洗缩水等的污染物浓度较低。毛纺品的染色除条染、匹外,还有散毛染色,散毛染色废水中有一定量的流失纤维。染色废水 是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗废水以及前处理(如洗车丝、麻、脱胶、过浆等)、后整理产生的废水的混合废水。但对毛、丝、麻前处理过程中产生的高浓度有机废水,常需单独处理到一定 程度后再与染色废水混合处理。以上就是废水处理药剂厂家带来的分享,了解更多相关咨询,请来电咨询。染色废水是含有 一定量-和颜色的有机废水,水量较大,其中残余染料和助剂是展水中有机污染物的主体。 另外,由于产品经常变化,致使废水水质也经常发生变化,正由于染色废水的上述特点,其治方法也是多种多样的。---的实践表明,生物处理结合絮凝剂药剂是染色废水处理流程中的主要工艺。
襄阳聚---使用量是如何计算的呢?襄阳污水处理药剂,襄阳污水处理药剂哪里买,襄阳污水处理药剂厂家就来跟大家讲讲。
1、洗煤用的阳离子聚---的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间;------失效可以从两个方面来判断,一个是粘度降低,二是絮凝效果变差。化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间;漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理,应该加大使用数量,把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理,电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意:这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量。
2、生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。
如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水可能含有部分初沉泥,只需要阳离子pam作为污泥脱水剂即可。
如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加pac调质,然后再加阴离子絮凝剂,后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站,污泥脱水直接加pac或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,---是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
pam在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%,有的---,这个要根据污泥的浓度来确定,是通过现场的烧杯实验来确定投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。
3、污水处理厂用阳离子聚---作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中,客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中,污泥脱水剂投加量的问题。如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水可能含有部分初沉泥,只需要阳离子pam作为污泥脱水剂即可。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题,首先了解这些参量,污泥的含水率,泥饼含水率,进泥量,进---,配药浓度等
阴离子聚---溶液粘度下降的原因有哪些呢?襄阳污水处理药剂,襄阳污水处理药剂哪里买,襄阳污水处理药剂厂家就来跟大家讲讲。
1、存放时间:
pam溶液随着储放时间增加,降解的越多,粘度也就越低,絮凝效果也就越差。一般而言,阴离子型pam溶液可以存放七天,阴离子pam溶液可以存放24小时。这是由于---基团水解,---含量增加的原因。现在,水处理药剂的研究越来越深入人心,对环境的保护起到了一定的作用,对工业废水的处理也是不可缺少的。---是含有阴离子基的影响更为明显,---基团脱去nh3生成酰---基团是分子链刚性增加所致。
2、温度影响:
0.1%pam溶液,在温度达到80-90℃时,1800万分子量在2-4小时就降解到500万左右,随着温度的,降解越来越快。室温25℃时性能稳定。
3、机械作用影响:
搅拌可以提高pam干粉的溶解速度,高强度的搅拌速度,会剪断聚---的分子链,建议搅拌速度控制在线速度60转/分钟,不要使用高强度的搅拌器械和和高速输送设备。
4、光照的影响:
光照会使温度升高,使聚---溶解降解,紫外光的直接照射会使溶解迅速降解。强光下直射3-5小时,会使pam分子量下降30--50%。
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