莱芜镇江激光设备改造升级价格合理「多图」
激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大,包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上,许多传统表面处理技术处理后,硬质材料易剥落,使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术,可完全避免此类问题。3激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题,这不仅省去了后面的磨齿工艺,而且提高了成品率,从而进一步降低了成本。激光熔覆技术目前已应用各类材质。用激光熔覆强化铝合金表面,提高硬度和耐磨性,打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺,解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、等问题。
常用硬质合金涂层材料:铁基硬质合金,钴基耐磨合金,镍基高温合金,镍基高温合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项,钴基合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项。
激光焊接熔覆变形小
主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不---使整个机体变形,这就是所谓激光熔覆不变形的原因所以当机体尺寸过小时同样会产生变形,这也是激光焊接熔覆的优势。
那么,这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么,这就产生了两个问题:
一是熔铸区容易产生裂纹,所以,激光熔覆对材料的延展性要求比较高,如镍基粉末;
二是过渡区应力大,由于激光焊接过程中加热快冷却快,产生的过渡区尺寸过小,造成这一区域应力集中,这就影响了激光焊接熔覆的结合效果。---是在基体与焊材机械性能相差较大时,倾向更---,甚至产生脱落现象,这就要求在激光熔覆时,---注意过渡层的材质和厚度设计。而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命。
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