铝型材喷粉加工厂家-,柏拉图五金喷涂厂

铝材喷涂前的处理工艺

　　铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、要求等选择。铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用的合金。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等、工件表面状况锈蚀、防锈油、杂物、生产批量、要求等选择。

粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系

              qs=3πεο[ε-1/ε+2］d2e

喷涂工艺条件静电压  粉末涂料的带电量与电场强度e成正比，因此增加静电压，增末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kv后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kv较适宜。

喷枪与铝型材的距离  在静电压确定的情况下，电场强度与极间距离成反比。当喷枪与铝型材间距离过短时，会产生火花放电；距离太远，则粉末的上粉率将降低。当静电压控制在60-90kv时，静电喷涂距离在250-350mm之间较适宜。