连续式混砂机厂家厂家-「和青铸机」
混砂机的操作规程
⑴、检查液料桶内是否清洁及上方砂库是否干净,检查完后方可在砂库内加砂,液料桶内加入适量液料需把液料箱下截门⑵、通过设备的承载能力来确定加砂闸门开启的大小。如10t设备大电控盘上的转向开关转到测量位置计时plc内时间已设置为10秒,旋转加砂闸门旋钮到砂闸门打开位置,待准备结束后,启动设备。在出砂口用容器接砂,待砂流完后用称来称是否达到10吨/小时砂量,经几次调整到合适砂后一定要把加砂闸板气缸后的调节螺母使砂量稳定。⑶、液料调整,液料的加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的,液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此,通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少,具体操作:、首先把电控盘的---方式放在手动位置---别开固化泵、树脂泵,使回流和出液管路充满液料不得有气泡现象。、把---方式在电控柜上转换成测量计时位置,把所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置,用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮,液料流出10秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求,应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量,调整固化剂同树脂的方法相同,量的大小应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%×工艺要求固化剂的值%。⑷、每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。⑸、每班需检查混砂叶片、衬套及推进螺旋的磨损情况,发现问题及时-处理。⑹、每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象,发现问题及时-处理。混砂机坏解决办法
在人们易于取样的地方安装上---的防护网栏,为不影响操作人员观察混砂机的工作情况,可选择网孔大一些的的防护网,但须以人手不能伸进其内为前提。防护网的作用又是防止机内维修保养人员用手或工具去开关电源的保护屏障,所以其高度不应低于1.6m。
第三种情况,混砂机入口处没有门或机、电不能联锁的混砂机要进行技术改造。使之达到机、电联锁且---。也*是说,当混砂机入口处的门打开时,混砂机*自动切断电源,碾轮停止转动。这主要是预防有人在机内保养维修设备时他人的误操作或机内维修保养人员站在机内操作附近的混砂机控制开关而引发的事故。
机、电联锁装置也非常简单,只需在混砂机的机门上安装一限位开关即可。此开关只能选用常闭式,不得选用常开式。也*是说当机门关闭时,开关触头被启动,此时混砂机处于通电工作状态。当门一打开,混砂机电源立即被切断,碾轮停止转动。安装了混砂机、机电联锁装置并不是*可以一劳永逸了,限位开关是有**使用寿命的,加之混砂机作业场所环境一般比较---,影响其使用寿命。为---机、电联锁装置不出现万一情况,该装置应在每次使用前须进行检查,以防止失灵误事,这种检查制度应写进混砂机的“技术操作规程”之中并严格执行。
树脂混砂机使用需要注意什么问题?
混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以---液料加入量的准确。
严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护保养,---是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂,固化剂泵单独循环1~2分钟,并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。
生产中使用较多的是双臂连续混砂机,树脂砂的混制工艺为单砂二次混,即先加固化剂预混,然后再加入树脂混制。试验和实践证明,连续混砂机优于间歇式混砂机,达到同样的型砂强度,前者比后者少加树脂(分数)10%-20%。无论使用何种混砂机,均应先加固化剂,充分预混后,再加入树脂混制。
这样即减少了设备故障,也能提高生产。
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