淮南稀油润滑设备生产厂家-售后完善「合肥流遍」

稀油润滑系统：如何做好设备现场管理工作

对设备现场进行规范管理

   总厂根据长期的设备管理经验，对设备现场管理工作进行了统一规范。要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途； 会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、 润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳本文 来自博锐邓正红专栏手(紧)、抹布(擦)、(听)。设备运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准、不准超负荷)和“四不漏”(不漏 水、不漏气、不漏油、不漏液)。---设备现场“一平、二净、三见、四无、缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见---，无 垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

稀油润滑防漏措施

　　控制适当的气封压力与气封空气量。笼式选粉机都为负压操作，主轴和主轴下部的镀铬密封套与下透盖间是相对运动的关系，存在间隙，因此少量微粉0~5μm容易通过这个间隙进入到下轴承室下部，然后进入下部骨架油封和镀铬密封套之间，加速骨架油封和镀铬套的磨损，使密封失效。为抵消操作负压，外界清洁空气由进气管通过下透盖进入镀铬密封套与下透盖间的环行空腔中，通过镀铬密封套与下透盖间的环行间隙如图1中a处向下吹出，避免了微粉进入下轴承室。

　　 气封不是用来封润滑油，但对密封零件起到保护作用。气封的压力一般控制在2500~3000pa，流量控制在0.5~1l/min。压力可根据系统风机风压和操作情况适当调整，压力过低，起不到封尘作用；压力过高，容易冲坏骨架油封的油唇，造成密封瞬间失效而漏油。气封的空气必须清洁，现场安装时避免从斜槽风机上引入，可从压缩空气管路上经后接入或单独设置风机。

集中稀油润滑系统三大分类

定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成，油泵在设定时间内运行，系统压力随着上升，计量件开始动作供油，系统压力达到额定压力时计量件供油完毕， 当油泵停止时，主油路自动卸压，使计量件复位充油，准备下次循环供油，形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。

润滑系统安装注意事项

泵

1、润滑泵应安装在便于维修和灰尘较少的地方，并需注意环境温度是否适合泵的工作温度。

2、润滑泵一般应安装在润滑系统的中心位置，这样系统管道较短，压力降可保持在低限亮度，以---泵产生---克服润滑点背压的压力。

3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。

4、为了---润滑系统正常工作，一般应备有备用的润滑泵。