石墨转子的制作方法传统的石墨转子,例如美国snif、法国alpur及美国pyrotek提供的石墨转子叶轮,均采用将八12等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端,然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中,形成了一层惰性气幕,这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程---铝液中的氢和渣带出,从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理),会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是---的除氢效果(金属处理量在10t/h时)也不会低于0.14ml/100g,尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
什么是铝熔体在线除气
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什么是铝熔体在线除气?
液态铝液在线除气的物理化学原理,分析---铝液在线除气的研究状况和存在的不足。---性地采用同实际铝液流量相当的动态水模拟试验进行研究,发现了动态两相流运动中存在合泡和短流现象。并提出有效的解决措施。同时发明了多项技术,发挥产学研密切配合的优势,研发出节能减排的在线除气工艺技术和装备
铝压铸用石墨转子,提纯除气石墨转子,石墨叶轮,石墨搅拌器
需要客户提供图纸定制, 如果无图纸可以提供石墨转子与机器连接处的图纸,我们会给您设计转子,达到---的除气除渣效果 。
石墨转子,石墨搅拌器,石墨除气棒
产品描述:液态铝合金---处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上为---的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气或气破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。由于气泡细小弥散,与旋转熔体均匀混合,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与熔体接触时间长,不会形成连续---产生的气流,从而去除铝熔体中的有害氢,---提高了净化效果。
1 .材料: 浸渍殊处理 中粗颗粒细结构石墨。
石墨原材料指标如下:
bulk density体积密度 ***1.75 g/cm3
electric resistivity 电阻***8 μ ω m
bending strength抗折 ***17 mpa
resist compression 抗压 ***32 mpa
ash灰分 ≤0.1 %
particle 颗粒 ≤ 0.8mm
2.产品寿命:大约700℃: 20-60天以上
大于1000℃: 20-45天 以上
(依据尺寸及操作情况而定)
3.可根据客户图纸加工
4 .适用于铝,合金,锌等铸造工业提纯,除渣,除气,吹料等。
5.典型尺寸
-石墨转子棒:
diameter: 50 - 150mm
length: 500 - 1200mm
-石墨转子头: diameter: 100 - 300mm
石墨转子在750℃左右的铝熔体内,以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作,一般使用寿命要求达到20天以上。我公司生产石墨转子采用中粗颗粒细节构石墨而非石墨电极中粗颗粒料颗粒度小于0.8mm 电极料颗粒度 4-8mm , 而且中粗颗粒料的强度是电极料的两倍左右来制作,石墨品质本身对转子的使用寿命有---的影响,同时在表面做了浸渍处理保护,使用寿命可以延长至20-60天。
石墨转子工作原理:
石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动,气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的气或氮气打散形成很多小气泡,使其分散在金属液中,同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散,使之与气泡接触,气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。
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