生活垃圾焚烧炉的热喷涂技术是材料表面工程领域中一个十分活跃的学科分支,在解决实际构件的热腐蚀问题方---有其较为独l特的技术优势,因此获得了广泛的应用。尤其是热喷涂涂层在燃煤电站锅炉“四管”上的成功应用,为同样以燃烧发电为目的的垃圾焚烧炉热交换管壁的热腐蚀防护提供了较好的借鉴思路。近些年,针对热喷涂技术和材料在垃圾焚烧炉中的研究开发及应用已成为本领域关注的---,也被认为是解决管壁热腐蚀问题蕞为有效和适宜的技术手段之一。其中超音速火焰喷涂、---等离子喷涂、爆l炸喷涂和电弧喷涂是几种较为有代表性的技术方案。
生活垃圾焚烧炉的炉壁电弧喷涂凭借其设备简单、操作灵活、沉积效率l高、成本低廉等特点,成为蕞适宜进行现场大面积施工的喷涂方法之一。目前,在燃煤电站锅炉“四管”的防护领域,电弧喷涂fe基、ni基抗热腐蚀和抗冲蚀涂层已成为蕞主要的表面防护方法之一,大量应用于---实际工程中。然而由于工艺特点所限,与前述几种喷涂方法相比,电弧喷涂涂层往往孔隙率和氧化物含量相对较高,同时受制于拔丝工艺其涂层合金成分调整空间也相对较小,这就导---弧喷涂技术在腐蚀更为严苛的垃圾焚烧炉中的应用受到了较大的---,也是相关研究人员未引起足够重视的主要原因。近年来,借助于粉芯丝材技术的快速发展为涂层的成分设计提供了的选择性,而在大量系统性研究的基础上发现,通过向丝材中添加适量“脱氧”元素,可---降低喷涂态氧化物的生成,并有效---涂层抗热腐蚀的能力。
如本课题组率l先开发的nicrb系粉芯丝材,就是在nicr基材料的基础上添加了适量有利于脱氧的b元素,从而使喷涂态nicrb涂层的氧含量降低到2%以下,---低于商用nicrti(45ct)涂层的9%。对比研究表明,尽管nicrb涂层中的cr含量(25%~30%)低于nicrti涂层(cr:43%~45%),但氧化物的降低却---提高了其在类似垃圾焚烧炉工况下的抗热腐蚀性能,如图1所示。此外,进一步的对比研究还发现,电弧喷涂nicrb涂层的抗热腐蚀性能甚至接近或优于超音速火焰喷涂制备的ni80cr20和nicrsib涂层,这使得电弧喷涂也逐渐成为在该领域应用的可行性技术。
移动炉排生活垃圾焚烧炉的城市生活垃圾不需要预处理。因此,更容易处理大量的变化和数量。这些焚化厂中的大多数都配有液压给料器,可将收到的城市固体废弃物送入燃烧室一个燃烧物料的移动炉排,用于回收热量的锅炉,用于清除流l感气体中l毒l素的空气污染控制系统以及排放装置粉煤灰。空气或水冷式移动炉排是该过程的---,它由耐高温并避免腐蚀和腐蚀的特殊合金制成。
废物首先在炉排上干燥,然后在高温850至950摄氏度下燃烧并伴有空气供应。用起重机将废物本身倒入炉rate的开口中。废物然后移向灰坑,然后用水处理,清除灰烬。然后,空气流过废物,冷却了炉排。有时,炉排也可以用水代替冷却。空气再次吹入锅炉但这次更快,以完成烟气的燃烧,从而---混合和氧气的过量。
生活垃圾焚烧炉垃圾焚烧后烟气的净化处理,焚烧后烟气中含有粉尘以及可能的等,通常采用袋式式除尘器作为净化设备,一方面袋式除尘器具有---的过滤效率,排放浓度小于10m5mg/m3,满足gb1848-2012《危险废弃物焚烧污染控制标准》的要求,同时滤袋表面的粉尘对有害气体具有吸附作用,可减少的排放。袋式除尘器中的除尘滤袋是其过滤作用的关键部件,可以说除尘滤袋的性能决定着除尘器使用效果的好坏。由于垃圾焚烧后烟气的特点,除尘滤袋必须具备耐高温、耐高湿、耐酸碱腐蚀的特点,同时必须满足过滤效果等的要求。
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