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应用气体涡轮流量计的基本原理

应用

气体涡轮流量计的基本原理当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入时，叶片---流体进行旋转运动，于是在旋涡蔓生体中心产生旋涡流。旋涡流在文丘利管中旋进，到达收缩段突然节流使旋涡流加速。 当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入时。当旋涡流进入扩散段后，因回流的作用---进行旋进式二次旋转。此时，旋涡流的旋转频率与介质流速成正比，并为线性。压电传感器检测的微弱电荷信号经前置放大器放大、滤波、后变成频率与流速成正比的脉冲信号，送积算仪进行计数处理。

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道以及微处理单元组成，并配有外输信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器可根据检测到的介质温度值查得介质密度和压力，完成介质的体积流量和流量的检测。流量计中的微处理器可按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正。

选型考虑因素这几种流量计

几十年来人们已经总结了几十项针对计量的专项研究和实践应用，在量的基础上发生了---，其标志就是标准化，即使用标准孔板流量计，其可以无须进行实流校准而确定信号(差压)与流量的关系，并估算其测量误差，是目前在全部流量计中是达到此标准的。为了消除自身存在的输出信号为模拟信号、重复性不高、范围度窄、压损大等重大缺点，采用了微电子技术、计算机技术、定值节流件和标准喷嘴等技术装置，使其技术水平有了进一步提高。

选型考虑因素

这几种流量计在流量的测量中，各有优势与短板，在选择时可根据实际情况，具体问题具体分析，选择合适的流量计产品，以---计量的正确。

仪表性能方面：度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；

流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

安装条件方面：管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备(过滤、排污)、防爆等；

环境条件方面：环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等；

经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费(能耗)、备品备件等。

压力损失越小,气体在流动过程中的能量消耗就越小

压力损失越小，气体在流动过程中的能量消耗就越小，这样可以节约能源、降低输送成本，提-用率。所以在选择的时候，尽量选择压力损失小的气体涡轮流量计。一般，采用半椭球体前导流器的气体涡轮流量计比锥体的前导流器的气体涡轮流量计压力损失要小。

结构形式采用以上三种方法确定：内部结构好选用反推式气体涡轮流量计，因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命;对于水平结构安装的流量传感器，它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。