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在喷涂过程中掌握正确的喷涂操作技巧其目的在于节约涂料，获得符合要求的涂层，避免涂料的和体力的消耗，减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯，不但能提高生产效率，还可以提高涂膜。下面我们将介绍使用无气或通用空气雾化设备时采用的基本技巧。

涂装前的准备

喷枪和相关设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300～2500l/min，应配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空压机。为了---足够的进气量，空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于

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喷涂压力

达到合适的雾化气压的条件：实现液体理想雾化所需的zui低雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是：“喷雾形状好，所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间。

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实木门是一种---消费者喜爱的家具产品，它具有自然木材的美丽纹理和柔和光泽的色彩。近几年来，樱木、黑胡桃木、柚木等高i档实木门不仅具有古朴大方的气质，装饰家居氛围，还具有隔音隔热调温调湿功能。

实木门的表面处理是实木门工艺中不可缺少的一步，它可以对木门起到保护作用，防水防撞，还可以使实木门的色泽鲜亮。随着实木门产量的不断扩大，实木门生产机械化程度也在不断提高。实木门面多为一些异形雕花，采用传统的高压、重力式喷枪等表面涂饰技术，无法使木门全部涂覆，而且会对环境造成污染，而采用静电喷涂技术可获得较高的涂装。以下小编介绍的是木门静电喷涂工艺。

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木门静电喷涂工艺是什么？

静电喷是让具有导电能力的涂料颗粒经过雾化装置后带负电荷，使木门表面带正电荷。然后将高压直流电送至雾化装置，此时喷木门与雾化装置之间会形成高压静电场。喷雾装置在旋转过程中抛出荷电，进入电场，在离心力和静电力的双重作用下雾化，在电场力的作用下，涂料颗粒被吸附在木门表面，形成均匀的涂层。

静电喷技术的优点是什么？

1)---。应用静电喷工艺处理木门时，只有少量有机物挥发，可有效降低 voc排放。

(2)涂料的-用率。从实际运行数据看，静电喷涂工艺的涂料利用率达到90%以上，而传统的喷气工艺的利用率也仅为30%~40%。采用静电喷涂，---提高了木门表面涂料的利用率。

3)涂布效i率高。仅需1-2名员工即可完成操作，一条生产线---可喷涂上百个门，不受门的规格和样式的---，等待干燥时间较短，还可避免涂料与人体的直接接触。

(4)高喷涂。静电喷漆技术得到的涂料颗粒直径仅为13~15微米，漆膜更为光滑平整，喷涂---。

实木门静电喷涂工艺流程

一般而言，实木门静电喷涂的工艺流程有砂光、填充着色、喷一次底漆、打磨底漆、表面着色、喷涂面漆、干燥面漆、检验包装等工序。

现在实木门静电喷涂的形式有旋杯静电喷涂、圆盘静电喷涂和极针放电静电喷涂等。前者自动化程度较高，采用流水线式自动喷涂设备，其中旋杯式适于门扇喷涂，圆盘式适用于门套部件喷涂。与极针放电式多采用的是手持喷枪，携带方便，操作也很简单。

实木门静电喷涂要点

实木门静电喷涂时，表面电阻不易过大，其电阻过---减小喷枪与喷涂区之间的电压差，从而降低喷枪与喷涂区之间的电压差，从而降低电场力，从而影响静电喷涂的效果，降低涂料颗粒的上漆率。

涂层粒度对终喷涂有影响。一般来说，颗粒带电量与颗粒的平方成正比，当粒径小于10微米时，粉体超细且不带电，容易积聚，堵塞喷枪口；当粉粒直径过大，平均粒径>;90微米时，成膜容易产生桔皮，影响漆膜的平整度和光泽。

实木门静电喷涂前处理也是十分重要的。预处理要进行表面处理，目的是清除实木门原材料表面的油污，并将木板凹凸不平的地方填平。只要前处理做得细致细致，就能---后续喷涂的。

实木门静电喷涂技术具有喷涂效i率高、涂料损失率低、干燥速度快、操作简单等优点，尤其适用于雕刻、雕刻等细加工的木门。并且它相对于传统的喷淋方式---，有---的市场潜力。

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全自动喷枪应该大家都不陌生，它所具有的功能也---，因此被广泛使用。懂自动喷枪的人都应该知道，喷头是它的主要部件，如果失效了，那么就会---影响使用效果。接下来，我们将看一下自动喷枪在使用过程中发生故障的原因。1、腐蚀。高流速液体通过喷嘴孔处金属表面时，会对喷嘴孔产生侵蚀，导致喷嘴压力降低，喷嘴状态变得无规律。