无锡车床品牌- 池贝
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能熟练操作数控机床
操作是讲究手感的,初学者可能心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表等。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表等。
机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意应做好长期记录:
1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害---。
2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!
数控车床的调试技巧
零件在编完程序,数控车床对好刀后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该---行空行程模拟加工,在数控车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍;熟悉数控机床,精通数控机床的维护保养所谓熟悉数控机床,应做到:1、熟悉数控电气元件及控制原理。然后开始模拟加工,数控车床模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示数控车床调试结束。
数控车床加工工序的确定
在数控车床上加工零件,应按工序集中的原则划分工序,在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹,并力求设计数控车床基准、工艺基准和编程---的统一。在数控车床批量生产中,常用下列两种方法划分工序。数控车床加工工艺计划的制定当用数控车床加工零件时,需要先编写程序,然后用程序驱动数控车床。
(1)按零件加工表面划分,即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成,以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分,即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。
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