宣城挂镀生产线保养-,安徽宇明有限公司

电镀生产线

电镀生产线：

在电镀生产过程中，电镀电源是重要的辅助设备。

目前，可控硅和可控硅仍然是我国主要的辅助设备。晶闸管和可控硅大多电压为12v，电流为100-20000a，属于低压大电流设备。只有当负载比较大时，晶闸管整流器才会有---的波形。我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源，大多数电镀电源都需要安装a/d转换来实现对pc的控制。

电镀液过滤设备

过滤器是影响电镀产品的重要因素。过去主要采用日本和荷兰的过滤器，目前主要采用管式压力过滤器。日本三金生产有限公司生产的离心泵过滤机滤袋很大，过滤能力很大；磁力泵过滤机也是日本产的代表作。其过滤能力相对较小。目前使用较多的是鼓式压滤机，过滤能力为20t/h。日本研制出一种新型过滤器，主要用于镀铬、化学镀镍和镀铬。产品材质和产品都有了很大的提高。

电镀生产线的使用

电镀生产线中对于废水的二次回收利用，不仅可以促进废水的再生利用，而且对环境也有一定的危害。

电镀漂洗水回用设备工艺流程：

1自来水标准

废水达标排放***增压泵***多介质过滤器***活性炭过滤器***超滤增压泵***超滤装置***超滤水箱***ro增压泵***ro装置***ro水箱***变频供水

2生产用水标准

废水达标排放***增压泵***多介质过滤器***活性炭过滤器***超滤增压泵***超滤装置***超滤水箱***一级ro增压泵***一级ro装置***一级ro水箱***二级ro增压泵***二级ro装置***二级ro水水箱***变频供水。

?环形自动电镀生产线

环形自动电镀生产线的工艺槽典型布置为u型，由多个等宽不等长的固定槽、水平向前推动吊架和提升的机械装置、自动控制仪表等组成，可自动完成脱脂、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环形电镀生产线自动化程度高，劳动强度小，操作人员少，外形美观；杠杆式垂直升降，镀液容量利用率高；机械动作简单，设备维护成本低；---时间短，工件运行稳定，约每臂2-100s，设备运行速度可调，并设有缓冲装置，使电镀件夹紧稳定，适用于高、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。

自动旋转头采用微电脑时间控制，可设定旋转时间和工作时间，具有自动报警功能。主要用于高标准、高的电镀生产，使工件表面镀层厚度均匀。

?电镀生产线风险分析

电镀生产线风险分析

1 整流器外壳未安全接地，导电座与罐体之间、罐体与地面之间未采取绝缘措施，电热管未安全接地，或电热管与金属罐体、工件、极板接触，容易导致触电事故。

2 如果电气设备或电路因故障、老化、腐蚀、机械损伤等原因发生故障，且维修不及时，极易发生触电事故。

3 电气设备金属外壳保护接地---，人员操作、监视、保护等缺陷，可能引起触电。

4 如果生产过程中使用的电气设备的接地保护、过载保护、电气隔离和屏蔽保护措施无效或不当，容易造成触电事故。