云南PC饮料果汁瓶批发,文辉源塑胶科技公司

在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加热不够，没有烤透；

2、拉伸杆没有拉---到底；

3、拉伸杆速度太慢；

4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

吹塑产品加工故障的解决办法：

1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。只限于机械限气缸调节。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到。

4、将下限温度调低,一般pet瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。

吹塑芯轴经常被规划成在冷却期间可以在吹塑成形体内部进体交流，或许可以引入冷却剂比如冷却气体。毕竟，型坯密封设备主要是那些用于使得型坯紧贴模具的设备通过长期的出产作业，通过---均一的壁厚散布和持续不变的重量，进步制品加工精度。

吹塑瓶行业，以前都是采用人工检测，人工包装，人工码垛，人工贴标等等。这种生产模式，已经满足不了目前的企业的发展需求。随着自动化程度越来越高，目前吹塑瓶后段包装已经完全可以实现无人化。

具体如何实现？

吹塑瓶出来之后，通过输送线，首先经过切口机，之后经过测漏机，再经过贴标机，然后进入塑料瓶打包机，进入之前可以选择各种矩形排序，比如：8*8,6*8等。适应各种瓶型，及规格200ml-5l。塑料瓶装袋完成之后，机器人码垛机将包装好的瓶子，整齐地堆放在卡板上。

吹塑加工厂浅析塑料模具的挤出吹塑

广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、---和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其 他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。

工艺

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是---物料通过一个孔或模具来制造产品。

挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚中空塑料管的挤出；2.在型胚---瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，打开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。